จำนวนการเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2020-09-07 ที่มา: เว็บไซต์
องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้ามีหลายประเภท พันธุ์ทั่วไป โลหะผสมทำความร้อนไฟฟ้า วัสดุทำความร้อนไฟฟ้า อุปกรณ์ทำความร้อนไมโครเวฟ อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า สายไฟทำความร้อนไฟฟ้า แผ่นทำความร้อนไฟฟ้า สายทำความร้อนไฟฟ้า แท่งทังสเตน ลวดทำความร้อน สายพานตาข่าย และส่วนประกอบทำความร้อนประเภทอื่นๆ อีกมากมาย

องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
อันคืออะไร องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า ? เพียงแค่อาศัยฟังก์ชั่นของมันก็คือการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบไฟฟ้าพลังงานความร้อนซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าเป็นองค์ประกอบประเภทหนึ่งที่ทำให้เกิดการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อน องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในการผลิตและชีวิตของผู้คนตั้งแต่วันที่พวกเขาออกมา
วันนี้เรามาดูข้อดีและข้อเสียขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
ลวดความร้อน
ลวดทำความร้อนไฟฟ้าเป็นองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่เก่าแก่ที่สุด ซึ่งใช้ความร้อนไฟฟ้าเป็นหลักการทำงานพื้นฐานในการแปลงพลังงาน ลวดทำความร้อนเป็นองค์ประกอบความร้อนแบบดั้งเดิมที่สุด แต่ยังไม่ได้เปลี่ยนใหม่ ปัจจุบันลวดทำความร้อนยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ โดยเฉพาะการผลิตทางอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ
ลวดความร้อนส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียมและโลหะผสมโครเมียม และอุณหภูมิสูงสุดของโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียมสูงถึง 1,400 องศาเซลเซียส บนพื้นฐานของลวดทำความร้อน องค์ประกอบความร้อน เช่น แท่งทำความร้อน แผ่นทำความร้อน และแผ่นทำความร้อนได้รับการพัฒนา แต่สาระสำคัญยังคงเป็นลวดทำความร้อน และไม่สามารถแยกหลักการออกจากเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าได้
ลวดทำความร้อนไฟฟ้ามีข้อดีคืออุณหภูมิความร้อนสูงและอุณหภูมิทนความร้อน เทคโนโลยีที่ครบถ้วน ผลิตง่ายและใช้งานได้สะดวกกับอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าต่างๆ
ข้อเสียของลวดทำความร้อนคืออัตราการแปลงพลังงานต่ำ และกระบวนการทำความร้อนจะมาพร้อมกับกระบวนการเปล่งแสง ดังนั้นอัตราการแปลงพลังงานไฟฟ้าจึงสามารถเข้าถึงได้เพียง 60% ถึง 70% เท่านั้น
องค์ประกอบความร้อน PTC
ชื่อเต็มของ PTC คือค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิบวก ซึ่งก็คือเทอร์มิสเตอร์ ซึ่งเป็นองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ทำจากวัสดุนำไฟฟ้าผ่านการเผาผนึกแบบคอมโพสิต องค์ประกอบความร้อน PTC เป็นองค์ประกอบความร้อนชนิดหนึ่งที่ปรากฏหลังลวดทำความร้อน มันถูกจำกัดด้วยอุณหภูมิกูรี และสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนต่ำกว่า 350°C เท่านั้น มันถูกนำไปใช้กับอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าอุณหภูมิต่ำพลังงานต่ำต่างๆ
ข้อดีขององค์ประกอบความร้อน PTC คือไม่มีเปลวไฟเมื่อทำความร้อน และพลังงานความร้อนสามารถเข้าถึง 70%
ข้อเสียขององค์ประกอบความร้อน PTC คือความต้านทานแรงกระแทกต่ำ และไม่สามารถตัดและใช้งานได้ตามต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง องค์ประกอบความร้อนจะถูกจำกัดด้วยอุณหภูมิคูรี และไม่สามารถใช้เพื่อให้ความร้อนสูงกว่า 350°C ได้ ดังนั้นการประยุกต์ใช้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า PTC ในการผลิตจริงและอายุการใช้งานจึงถูกจำกัดอยู่เฉพาะในด้านการทำความร้อนที่อุณหภูมิต่ำเท่านั้น
การเคลือบแบบนำไฟฟ้า
สีนำไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าฟิล์มสีดำผลิตขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1950 และสามารถใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าได้หลังจากถูกพ่นลงบนพื้นผิวของวัสดุฉนวน วัสดุนำไฟฟ้านั้นมีประโยชน์หลายอย่าง แต่มีการใช้งานน้อยกว่าในฐานะองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
ข้อดีของการเคลือบแบบนำไฟฟ้าคือการทำความร้อนที่พื้นผิว พื้นที่กระจายความร้อนได้มาก และทนต่อแรงกระแทกได้ดี
ข้อเสียของสีนำไฟฟ้าคือชั้นทำความร้อนหลุดง่าย และสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200°C เท่านั้น
ฟิล์มทำความร้อนไฟฟ้า
ฟิล์มทำความร้อนไฟฟ้าเป็นองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้ารูปแบบใหม่ซึ่งผลิตขึ้นโดยการดูดซับลักษณะขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าสองชนิด ได้แก่ PTC และสีที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ปัจจุบันฟิล์มทำความร้อนไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้ในการทำความร้อนในร่มและการบำรุงรักษาอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม เช่น การทำความร้อนในอาคาร ฉนวนห้องฟักไข่ ฯลฯ
ข้อดีของฟิล์มทำความร้อนไฟฟ้าคือไม่ต้องทำความร้อนด้วยเปลวไฟ ต้านทานความร้อนที่พื้นผิวน้อย นำความร้อนได้เร็ว อายุการใช้งานยาวนาน และตัดง่าย
ข้างต้นเป็นการแนะนำองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่พบบ่อยที่สุดในชีวิต ติดต่อ Reheatek เราจะตอบคำถามของคุณในกระบวนการใช้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
การเลือกผู้จำหน่ายเครื่องทำความร้อนแบบตลับที่เหมาะสมเป็นหนึ่งในวิธีที่เร็วที่สุดในการปรับปรุงเสถียรภาพของอุณหภูมิ ลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน และยืดอายุเครื่องทำความร้อน โดยไม่ต้องออกแบบเครื่องจักรใหม่ทั้งหมด การทำความร้อนประสิทธิภาพสูงไม่เพียงแต่ช่วยให้ถึงอุณหภูมิเป้าหมายเท่านั้น
เครื่องทำความร้อนแบบตลับแบบกำหนดเองมักจะมีความแตกต่างระหว่าง 'ให้ความร้อน' และ 'ให้ความร้อนได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายเดือน' ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม เครื่องทำความร้อนทำงานภายใต้พิกัดความเผื่อที่จำกัด ความหนาแน่นของวัตต์สูง การสั่นสะเทือน ความชื้น และกำหนดการผลิตที่มีความต้องการสูง
เครื่องทำความร้อนแบบตลับ OEM เป็นมากกว่า 'เครื่องทำความร้อนแบบกำหนดเอง' สำหรับโปรแกรม OEM เครื่องทำความร้อนจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของแพลตฟอร์มผลิตภัณฑ์ที่สามารถทำซ้ำได้ ซึ่งสร้างขึ้นตามการแก้ไขแบบเดียวกัน ได้รับการทดสอบตามเกณฑ์การยอมรับที่ตกลงกันไว้ และส่งมอบด้วยประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดทั้งเดือนหรือปีที่ผลิต
เครื่องทำความร้อนแบบตลับอาจมีลักษณะคล้ายกันบนกระดาษ—เส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ความยาวเท่ากัน และมีกำลังไฟเท่ากัน—แต่ราคาอาจแตกต่างกันอย่างมาก นั่นเป็นเพราะว่าราคาเครื่องทำความร้อนแบบตลับถูกขับเคลื่อนโดยมากกว่ามิติข้อมูลดิบ: ความซับซ้อนของการออกแบบ (โซนที่ให้ความร้อน ส่วนเย็น) การอัพเกรดวัสดุ (เปลือก/ฉนวน/การปิดผนึก) ความต้องการความทนทาน ระดับการทดสอบ และเงื่อนไขการสั่งซื้อ เช่น ปริมาณและระยะเวลารอคอยสินค้า
การเลือกผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนแบบตลับที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงการตัดสินใจซื้อ แต่ยังเป็นกลยุทธ์ด้านความน่าเชื่อถืออีกด้วย เครื่องทำความร้อนแบบตลับมักจะทำงานที่ความหนาแน่นวัตต์สูงในพื้นที่แคบ ซึ่งการออกแบบเล็กน้อยหรือปัญหาด้านคุณภาพสามารถนำไปสู่การทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ การขัดข้องก่อนเวลาอันควร และการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน