ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2021-04-14 মূল: সাইট
বাজারে এখন প্রচুর কালি কার্টিজ হিটার রয়েছে, তাই অনেক গ্রাহকের প্রয়োজন পাইকারি কার্টিজ হিটার । নীচে, আমাদের Reheatek কার্টিজ হিটার আপনাকে কালি কার্টিজ রিফিল করার জন্য কিছু সতর্কতা বলবে।
1. ভরা কালি কার্টিজ অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করুন.
বর্তমানে, বাজারে কয়েকটি ক্ষতিগ্রস্ত কালি কার্টিজ আছে, কিন্তু আসল কালি কার্টিজ রিফিল করার সময়, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই কালি কার্টিজের অখণ্ডতা পরীক্ষা করতে শিখতে হবে। নির্দিষ্ট পরিদর্শন পদ্ধতি হল যে নীচের অংশে কালি পূরণ করার সময় যদি দুর্দান্ত প্রতিরোধ বা কালি ফুটো হয়, তাহলে এর মানে হল যে কালি কার্টিজটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে এবং আমরা ভবিষ্যতে ক্ষতিগ্রস্ত কালি কার্টিজটি পূরণ করতে পারব না।
2. কালি রিফিল করার আগে, আসল কালি কার্টিজটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত।
অন্যথায় রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করতে দুটি ভিন্ন ধরণের কালি মিশ্রিত হবে, যার ফলে প্লাগ এবং অন্যান্য ব্যর্থতা দেখা দেবে।

সঠিক অপারেশন পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: প্রথমবার কালি যোগ করার সময়, তিনটি কালি গর্তের পিস্টনগুলি টেনে আনুন, একটি সিরিঞ্জ খুঁজুন এবং কালি কার্টিজে বিশুদ্ধ জল ঢেলে দিন, জল উপচে না যাওয়ার চেষ্টা করুন এবং তারপরে এটি সব ধরে রাখুন। কালি কার্টিজটিকে হাত দিয়ে উপরের দিকে খোঁচা দিন এবং যোগ করা জলে অবশিষ্ট কালি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে আলতো করে এটিকে কয়েকবার ঝাঁকান; ঝাঁকুনি শক্তি খুব শক্তিশালী হলে, অভ্যন্তরীণ তরল উপচে পড়তে পারে। এই সময়ে, সার্কিট বোর্ডে ছড়িয়ে পড়া এবং হার্ডওয়্যার ব্যর্থতা সৃষ্টি করা থেকে বিরত রাখতে দয়া করে কাগজের তোয়ালে বা কাপড় দিয়ে সময়মতো মুছুন। তারপর কার্টিজে মিশ্রিত তরল পরিষ্কার করতে একটি সিরিঞ্জ ব্যবহার করুন। এই অপারেশনটি কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করুন যতক্ষণ না আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে নির্যাসের রঙ খুব হালকা।
3. কালি কার্টিজ রিফিল করার সময়, এটি উপযুক্ত হতে হবে।
অনেক ব্যবহারকারী মনে করেন যে কালি কার্তুজ রিফিল করা ঝামেলা। ঝামেলা বাঁচানোর জন্য, অনেকে হয় কালি কার্টিজ ইনস্টল করেন না বা কালি কার্টিজে কালি পূর্ণ থাকে। প্রকৃতপক্ষে, যদি কালি কার্টিজে খুব বেশি কালি থাকে তবে এটি শুধুমাত্র ব্যবহার করা কালিই ফুটে উঠবে না, তবে কালি কার্টিজ থেকে কালি লিক হয়ে হিটারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকেও ভিজে দেবে, যা শর্ট সার্কিট বা এমনকি হিটারের ক্ষতি হতে পারে। আপনি যদি ভুলবশত কালি কার্টিজটি অত্যধিক কালি দিয়ে পূরণ করেন তবে আপনাকে অবশ্যই কিছু নরম কাগজ বা অন্যান্য সুতির কাপড় ব্যবহার করতে হবে যাতে সময়মতো কালি শোষণ হয় এবং অতিরিক্ত কালি শোষণ করতে অগ্রভাগ ব্যবহার করুন।

4. ভরাট করার জন্য কালি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন, যাতে ফিলিং ইফেক্ট আরও ভাল হয়।
কারণ বাজারের কালিতে কালি এবং কালি রয়েছে, কালি তৈলাক্ত এবং কালিটি জলের গুণমান। সাধারণভাবে, আসল কালি কার্টিজের কালি হল কালি, বাজারে সস্তা কালি সাধারণত জল-ভিত্তিক কালি। এই কালিগুলির দাম মাত্র দশ থেকে 20 ইউয়ান, যখন বিকল্প কালির দাম প্রায় 50 ইউয়ান৷ বিপরীতে, কালি ভাল কালির চেয়ে ভাল।
আশা করি আমাদের টিপস আপনাকে সাহায্য করতে পারে। আপনি যদি করতে চান কার্টিজ হিটার পাইকারি , আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
সঠিক কার্টিজ হিটার সরবরাহকারী নির্বাচন করা হল তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করার, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমাতে এবং হিটারের আয়ু বাড়ানোর দ্রুততম উপায়গুলির মধ্যে একটি—আপনার সম্পূর্ণ মেশিনকে নতুন করে ডিজাইন না করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স হিটিং শুধুমাত্র একটি লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছানোর বিষয়ে নয়।
একটি কাস্টম কার্টিজ হিটার প্রায়শই 'এটি উত্তপ্ত হয়' এবং 'এটি কয়েক মাস ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে উত্তপ্ত হয়' এর মধ্যে পার্থক্য। শিল্প পরিবেশে, হিটারগুলি আঁটসাঁট সহনশীলতা, উচ্চ ওয়াটের ঘনত্ব, কম্পন, আর্দ্রতা এবং চাহিদাযুক্ত উত্পাদন সময়সূচীর অধীনে কাজ করে।
একটি OEM কার্টিজ হিটার একটি 'কাস্টম হিটার' এর চেয়েও বেশি৷ OEM প্রোগ্রামগুলির জন্য, হিটারটি একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য পণ্য প্ল্যাটফর্মের অংশ হয়ে ওঠে - একই অঙ্কন সংশোধনের জন্য নির্মিত, সম্মত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে পরীক্ষা করা হয়েছে এবং কয়েক মাস বা বছরের উত্পাদন জুড়ে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা সহ সরবরাহ করা হয়েছে৷
কার্টিজ হিটারগুলি কাগজে একই রকম দেখতে পারে—একই ব্যাস, একই দৈর্ঘ্য, একই ওয়াটেজ—তবুও উদ্ধৃতিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা হতে পারে। কারণ কার্টিজ হিটারের দাম কাঁচা মাত্রার চেয়ে বেশি দ্বারা চালিত হয়: ডিজাইনের জটিলতা (উত্তপ্ত অঞ্চল, ঠান্ডা বিভাগ), উপাদানের আপগ্রেড (খাপ/নিরোধক/সিলিং), সহনশীলতার চাহিদা, পরীক্ষার স্তর, এবং পরিমাণ এবং লিড টাইমের মতো অর্ডার শর্ত।
সঠিক কার্টিজ হিটার প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা শুধুমাত্র একটি ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নয় - এটি একটি নির্ভরযোগ্যতা কৌশল। কার্টিজ হিটারগুলি প্রায়ই আঁটসাঁট জায়গায় উচ্চ ওয়াটের ঘনত্বে চলে, যেখানে ছোট নকশা বা গুণমানের সমস্যা অসম গরম, অকাল ব্যর্থতা এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হতে পারে।