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Le radiateur de cartouche est inséré dans un trou pré-percé dans un moule, une matrice ou une pièce, fournissant un transfert de chaleur direct et efficace. Ces radiateurs sont largement utilisés dans des applications telles que le moulage par injection de plastique, la coulée de la matrice et le traitement thermique, où un chauffage précis et uniforme est essentiel.
Chauffage de haute précision : les radiateurs de cartouche fournissent un transfert de chaleur direct et efficace, assurant un contrôle de température précis et un chauffage uniforme de la pièce.
Conception compacte et durable : la petite taille et la gaine métallique robuste rendent les radiateurs de cartouche idéaux pour les applications avec un espace limité et des conditions de fonctionnement exigeantes.
Large gamme d'options : Disponible en différentes longueurs, diamètres et wattages pour répondre à différentes exigences de demande. Des conceptions personnalisées, y compris des tensions spéciales et des options de terminaison, sont également disponibles.
Chauffement et réponse rapide : les radiateurs de cartouche offrent des temps de chauffage rapides et une réponse rapide aux changements de température, l'amélioration de l'efficacité du processus et la réduction des temps de cycle.
Installation et remplacement faciles : Conçu pour une insertion simple dans des trous pré-percés, ces radiateurs sont faciles à installer et à remplacer. Ils comportent généralement des bouchons à vis ou des bornes pour des connexions électriques sécurisées.
Longue durée de vie : l'isolateur en céramique et la gaine métallique protègent l'élément chauffant des dommages mécaniques et de la corrosion, assurant une longue durée de vie.
Les matériaux de gaine courants comprennent l'acier inoxydable, l'incoloy et l'aluminium. Le choix du matériau dépend des exigences de température et de résistance chimique de l'application.
Les radiateurs de cartouche peuvent être terminés avec des bouchons à vis, des boîtes à bornes ou des fils. La méthode de terminaison dépend de l'application et des exigences électriques.
La température maximale varie en fonction du matériau de la gaine et de la conception. La plupart des radiateurs de cartouche peuvent fonctionner jusqu'à 500 ° C (932 ° F), tandis que les modèles à haute température peuvent atteindre 800 ° C (1472 ° F).
Considérez des facteurs tels que la température requise, le temps de chauffage, la taille des trous et les spécifications électriques. La consultation avec un spécialiste du chauffage peut aider à déterminer la taille et la configuration optimales du radiateur.
Quel entretien est requis pour les radiateurs de cartouche?
Inspection régulière pour les signes d'usure ou de dommages, le nettoyage pour éliminer les débris ou les contaminants du trou et la vérification des connexions électriques sont des pratiques de maintenance recommandées.
Le radiateur de cartouche est inséré dans un trou pré-percé dans un moule, une matrice ou une pièce, fournissant un transfert de chaleur direct et efficace. Ces radiateurs sont largement utilisés dans des applications telles que le moulage par injection de plastique, la coulée de la matrice et le traitement thermique, où un chauffage précis et uniforme est essentiel.
Chauffage de haute précision : les radiateurs de cartouche fournissent un transfert de chaleur direct et efficace, assurant un contrôle de température précis et un chauffage uniforme de la pièce.
Conception compacte et durable : la petite taille et la gaine métallique robuste rendent les radiateurs de cartouche idéaux pour les applications avec un espace limité et des conditions de fonctionnement exigeantes.
Large gamme d'options : Disponible en différentes longueurs, diamètres et wattages pour répondre à différentes exigences de demande. Des conceptions personnalisées, y compris des tensions spéciales et des options de terminaison, sont également disponibles.
Chauffement et réponse rapide : les radiateurs de cartouche offrent des temps de chauffage rapides et une réponse rapide aux changements de température, l'amélioration de l'efficacité du processus et la réduction des temps de cycle.
Installation et remplacement faciles : Conçu pour une insertion simple dans des trous pré-percés, ces radiateurs sont faciles à installer et à remplacer. Ils comportent généralement des bouchons à vis ou des bornes pour des connexions électriques sécurisées.
Longue durée de vie : l'isolateur en céramique et la gaine métallique protègent l'élément chauffant des dommages mécaniques et de la corrosion, assurant une longue durée de vie.
Les matériaux de gaine courants comprennent l'acier inoxydable, l'incoloy et l'aluminium. Le choix du matériau dépend des exigences de température et de résistance chimique de l'application.
Les radiateurs de cartouche peuvent être terminés avec des bouchons à vis, des boîtes à bornes ou des fils. La méthode de terminaison dépend de l'application et des exigences électriques.
La température maximale varie en fonction du matériau de la gaine et de la conception. La plupart des radiateurs de cartouche peuvent fonctionner jusqu'à 500 ° C (932 ° F), tandis que les modèles à haute température peuvent atteindre 800 ° C (1472 ° F).
Considérez des facteurs tels que la température requise, le temps de chauffage, la taille des trous et les spécifications électriques. La consultation avec un spécialiste du chauffage peut aider à déterminer la taille et la configuration optimales du radiateur.
Quel entretien est requis pour les radiateurs de cartouche?
Inspection régulière pour les signes d'usure ou de dommages, le nettoyage pour éliminer les débris ou les contaminants du trou et la vérification des connexions électriques sont des pratiques de maintenance recommandées.