Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-03-14 Pôvod: Miesto
Ohrievače z kazety zohrávajú dôležitú úlohu pri spracovaní priemyselnej výroby. Ohrievač kazety má malú veľkosť, avšak môže mať veľký výkon a poskytuje stabilný zdroj tepla. Je to veľmi dobrá voľba pre procesy priemyselnej výroby, ktoré si vyžadujú efektívne a rýchle vykurovanie.
Ohrievače kazety Ohreatek majú dve rôzne série, sú Bežné ohrievače kazety a rovnomerné ohrievače kazety s rôznym vykurovacím účinkom. Bežné ohrievače kazety sa môžu aplikovať na väčšinu aplikačných scenárov, ako je ohrievanie tanierov, predhrievacie stroje a formy atď. Rovnomerné ohrievače kazety sú špeciálne navrhnuté pre aplikačné scenáre, ktoré si vyžadujú rovnomernosť s vysokou teplotou, ako je napríklad konštantný operačný stôl na spracovanie ušľachtilých kovov, balenie tesniaceho stroja a vysoko presné plesne plesne na taveninu atď.
Rovnomerný ohrievač nábojov poskytuje rovnomerný teplotný výstup v časti vykurovania. Potom vyvstáva otázka-How TreateK robí jednotný výstup teploty?
Aby sme to ilustrovali, mali by sme najprv porozumieť výstavbe ohrievača kazety:
Dôvodom, prečo môžu ohrievače kazety generovať teplo, je to, že jadrom je vykurovací drôt vyrobený z zliatiny niklu-chromium. Teplo generované na obidvoch koncoch vyhrievacieho drôtu sa prenáša do kovového plášťa cez izolovaným práškom oxidu horečnatého a vyhrievaný objekt prichádza do kontaktu so škrupinou a absorbuje teplo na dokončenie procesu konverzie tepla.
Vykurovacie vodiče spoločných kazetových ohrievačov sú rovnomerne zranené. Táto metóda je menej ťažká spracovateľná a dá sa použiť na väčšinu vykurovacích scenárov. V dôsledku väčšej oblasti rozptylu tepla na obidvoch koncoch je rýchlosť rozptylu tepla rýchlejšia ako v strede, takže z hľadiska distribúcie tepla bude teplota v strede o niečo vyššia ako teplota na oboch koncoch:
Aj keď spoločné ohrievače kazety majú širokú škálu aplikácie, pri zložitejších scenároch aplikácie je mierne nedostatočné. Vysoko presné stroje alebo formy majú prísne požiadavky na teplotu, nielen presnosť regulácie teploty, ale aj rovnomernú teplotu každej časti.
Vyššie uvedené scenáre majú veľmi vysoké požiadavky na teplotnú rovnomernosť ohrievačov kazety. Nerovnomerná teplota ovplyvní kvalitu vyrábaného produktu. Je potrebné zvoliť ohrievač ohrievača ohrievania.
Rovnomerné ohrievač kazety berie do úvahy aplikačné prostredie. Po výpočte a simulácii sa prispôsobí vhodné rozdelenie energie a hustota vinutia vykurovacích drôtov je upravená podľa tohto rozdelenia energie:
Z vyššie uvedeného obrázku vidíme, že keď je vykurovací drôt zranený, hustota týchto dvoch koncov a stredná časť nie je rovnomerná. Čím vyššia je hustota týchto dvoch koncov, tým väčšia je sila dvoch koncov. Rozptyľovanie tepla dvoch koncov je rýchlejšie ako stred, ktorý vytvára rovnomerne rozložený zdroj tepla.
Celá časť vykurovania jednotného prenosu ohrievača kazety je takmer rovnaká teplota, vyhrievaný objekt sa môže zohriať rovnomerne a stabilne, aby sa dosiahol dokonalejšie pracovné podmienky, je to účinnejšia a znížila stratu energie. Najmä pri aplikácii presných foriem rovnomerný ohrievač kazety efektívne rieši problém nerovnomernej teploty formy a zaručuje komplikovanejšie výrobky.
Rovnomerný ohrievač kazety dosahuje stabilný a rovnomerný vykurovací efekt usporiadaním hustoty vinutia vykurovacích drôtov bez poškodenia. Táto štruktúra prešla testom výkonnosti a životným testom v Profesionálne laboratórium Ohreatek . Mnoho zákazníkov sa odkúpilo s dobrou spätnou väzbou.
Suzhou Heatek bude naďalej poskytovať zákazníkom efektívnejšie výrobky na úsporu energie!
V zložitom svete plastového vstrekovacieho lišta vynikajú ako neohrození hrdinovia. Tieto základné komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní kvality a účinnosti procesu formovania.
Stroje na vstrekovanie sú v centre modernej výroby a formujú všetko od domácnosti po špičkové komponenty. Jadrom ich funkčnosti leží ohrievač kazety, malé, ale výkonné zariadenie, ktoré hrá rozhodujúcu úlohu pri prevádzke stroja. Tento článok skúma
Tepelné riadenie je kritickým aspektom mnohých priemyselných procesov, najmä pri riešení kovových blokov, ktoré vyžadujú presnú reguláciu teploty. Ohrievače vkladania spolu s ich súvisiacimi náprotivkami, ohrievače potrubia zohrávajú významnú úlohu pri dosahovaní efektívneho tepelného riadenia.
V ríši gumového formovania nie je možné nadhodnotiť význam kazety na vykurovanie plesní. Tieto komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní kvality formovaných výrobkov, od zložitých automobilových dielov po odolné priemyselné komponenty. Ako dopyt po presnosti a účinnosti vo výrobe
Ohrievače vloženia sú špecializované vykurovacie prvky, ktoré sa bežne používajú v priemysle naliehajúceho na vyriešenie, aby sa zvýšila výkonnosť zomiera. Tieto ohrievače sú navrhnuté tak, aby sa vložili priamo do matrice, čo poskytuje efektívne a rovnomerné kúrenie. Udržiavaním optimálnych hladín teploty pomáhajú ohrievače vloženia