Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2020-05-28 Asal: Tapak
Thermocouple adalah elemen pengukur suhu biasa. Ia boleh mengubah isyarat suhu ke dalam isyarat pemanasan elektrik dengan mengukur suhu.
Prinsip kerja termokopel adalah bahawa apabila dua konduktor atau semikonduktor yang berlainan a dan b membentuk litar dan kedua -dua hujungnya disambungkan ke satu sama lain, selagi suhu di kedua -dua nod adalah berbeza, suhu pada satu hujung adalah t, yang dipanggil ujung kerja atau panas, dan suhu di hujung yang lain adalah arah dan saiznya berkaitan dengan bahan konduktor dan suhu kedua -dua kenalan. Fenomena ini dipanggil kesan thermoelectric, litar yang terdiri daripada dua konduktor yang dipanggil termokopel. Kedua -dua konduktor ini dipanggil tiang termoelektrik, dan daya elektromotif yang dihasilkan dipanggil daya elektromotif thermoelektrik.
Emf Thermoelectric terdiri daripada dua bahagian. Salah satunya ialah EMF hubungan dua konduktor, dan yang lain adalah perbezaan suhu EMF konduktor tunggal. Besarnya EMF thermoelektrik dalam gelung termokopel adalah berkaitan dengan bahan konduktor dan suhu kedua -dua kenalan, tetapi tidak pada bentuk dan saiz Sensor Thermocouple . Apabila kedua-dua bahan elektrod termokopel ditetapkan, EMF thermoelektrik akan menjadi suhu dua hubungan T dan T0.
Hubungan ini telah digunakan secara meluas dalam pengukuran suhu praktikal. Kerana akhir sejuk T0 adalah malar, EMF thermoelektrik yang dihasilkan oleh sensor thermocouple hanya berubah dengan suhu hujung panas (ujung pengukuran), iaitu, EMF thermoelektrik tertentu sepadan dengan suhu tertentu. Kita boleh mencapai matlamat pengukuran suhu hanya dengan mengukur EMF termoelektrik.
Prinsip asas pengukuran suhu termokopel ialah dua komponen konduktor bahan yang berbeza membentuk litar tertutup.
Apabila terdapat kecerunan suhu di kedua -dua hujung, akan ada semasa melalui litar, dan kemudian akan ada daya elektromotif - daya elektromotif thermoelectric antara kedua -dua hujung, yang merupakan kesan Seebeck yang dipanggil. Dua jenis konduktor homogen dengan komponen yang berbeza adalah tiang thermoelektrik, yang mempunyai suhu yang lebih tinggi adalah ujung kerja, yang mempunyai suhu yang lebih rendah adalah hujung bebas, dan hujung bebas biasanya pada suhu malar. Mengikut hubungan fungsi antara EMF dan suhu termoelektrik, jadual tamat pengajian termokopel dibuat. Jadual pengijazahan diperolehi apabila suhu akhir bebas adalah 0 ℃, dan termokopel yang berbeza mempunyai jadual tamat pengajian yang berbeza.
Apabila bahan logam ketiga disambungkan ke litar termokopel, selagi suhu dua kenalan bahan adalah sama, potensi termoelektrik yang dihasilkan oleh sensor termokopel akan tetap tidak berubah, iaitu, ia tidak akan dipengaruhi oleh logam ketiga di litar. Oleh itu, apabila termokopel digunakan untuk pengukuran suhu, ia boleh disambungkan ke instrumen pengukur, dan suhu medium yang diukur dapat diketahui setelah EMF thermoelektrik diukur. Apabila mengukur suhu termokopel, suhu hujung sejuknya (hujung pengukuran adalah hujung panas, dan akhir yang dihubungkan dengan litar pengukur melalui wayar plumbum dipanggil akhir sejuk) diperlukan untuk kekal tidak berubah, dan potensi termalnya berkadar dengan suhu yang diukur. Jika suhu akhir sejuk (persekitaran) berubah semasa pengukuran, ia akan menjejaskan ketepatan pengukuran. Mengambil beberapa langkah untuk mengimbangi pengaruh yang disebabkan oleh perubahan suhu akhir sejuk dipanggil pampasan akhir sejuk normal termokopel. Kawat pampasan khas untuk sambungan dengan instrumen pengukur.
Terdapat dua kaedah pengiraan pampasan persimpangan sejuk thermocouple. Pertama adalah dari millivolt ke suhu: mengukur suhu akhir sejuk, tukar ke nilai millivolt yang sepadan, tambahkannya ke nilai milivol Thermocouple flang , dan tukar ke suhu. Satu lagi pampasan adalah dari suhu ke millivolts: mengukur suhu sebenar dan suhu akhir sejuk, menukarnya menjadi millivolts masing -masing, dan kemudian mendapatkan millivolts selepas penolakan, iaitu suhu.
Dalam pemutus mati, usaha untuk meningkatkan produktiviti dan kecekapan adalah usaha berterusan. Di antara pelbagai inovasi, pemanas rendaman telah muncul sebagai teknologi penting, merevolusi cara mati operasi pemutus dijalankan. Pemanas ini, yang direka untuk memberikan kesempatan seragam dan tepat
Sistem pelari panas telah merevolusikan industri pencetakan suntikan, menawarkan kecekapan yang lebih baik, sisa bahan yang dikurangkan, dan peningkatan kualiti produk. Walau bagaimanapun, keberkesanan sistem ini sangat bergantung pada unsur pemanasan yang digunakan. Pemanas kartrij, khususnya, telah muncul sebagai kritikan
Di dunia rumit suntikan plastik acuan, rod pemanas acuan menonjol sebagai pahlawan yang tidak dikenali. Komponen penting ini memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti dan kecekapan proses pencetakan.
Mesin pengacuan suntikan berada di tengah-tengah pembuatan moden, membentuk segala-galanya dari barangan isi rumah ke komponen berteknologi tinggi. Pada teras fungsi mereka terletak pemanas kartrij, peranti kecil namun berkuasa yang memainkan peranan penting dalam operasi mesin. Artikel ini meneroka
Pengurusan terma adalah aspek kritikal dari banyak proses perindustrian, terutama ketika berurusan dengan blok logam yang memerlukan kawalan suhu yang tepat. Pemanas penyisipan, bersama dengan rakan -rakan yang berkaitan, pemanas paip, memainkan peranan penting dalam mencapai pengurusan terma yang cekap.