Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2020-05-28 Pôvod: Miesto
Termočlánok je spoločný prvok merania teploty. Môže zmeniť teplotný signál na elektrický vykurovací signál meraním teploty.
Pracovný princíp termočlánku je to, že keď dva rôzne vodiče alebo polovodiče A a B tvoria obvod a ich dva konce sú spojené navzájom, pokiaľ je teplota v týchto dvoch uzloch iná, teplota na jednom konci je T, čo sa nazýva pracovný koniec alebo horúci koniec, a teplota, ktorá sa na konci, a je to koniec, a to, že je to teplota, elektroma, ktorá sa na konci, a to, aby sa dosiahlo z ktorých veľkosť súvisí s materiálom vodiča a teplotou týchto dvoch kontaktov. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok, obvod zložený z dvoch vodičov je tzv. Termočlánok. Tieto dva vodiče sa nazývajú termoelektrický pól a generovaná elektromotívna sila sa nazýva termoelektrická elektromotívna sila.
Termoelektrický EMF pozostáva z dvoch častí. Jedným z nich je kontaktný EMF dvoch vodičov a druhým je teplotný rozdiel EMF jedného vodiča. Veľkosť termoelektrického EMF v slučke termočlánkov je jednotlivo spojená s vodičským materiálom a teplotou týchto dvoch kontaktov, ale nie s tvarom a veľkosťou senzor termočlánku . Ak sú dva elektródové materiály termočlánku pevné, termoelektrickým EMF bude dvojkontaktná teplota T a T0.
Tento vzťah sa široko používa pri praktickom meraní teploty. Pretože studený koniec T0 je konštantný, termoelektrický EMF produkovaný snímačom termočlánku sa mení iba s teplotou horúceho konca (merací koniec), tj určitý termoelektrický EMF zodpovedá určitej teplote. Cieľ merania teploty môžeme dosiahnuť iba meraním termoelektrického EMF.
Základným princípom merania teploty termočlánkov je to, že dve rôzne zložky materiálových vodičov tvoria uzavretý obvod.
Ak na oboch koncoch dôjde k teplotnému gradientu, cez obvod prechádza prúd a potom bude medzi týmito koncami elektromotívna sila - termoelektrická elektromotívna sila, čo je takzvaný efekt Sevebeck. Dva druhy homogénnych vodičov s rôznymi komponentmi sú termoelektrické póly, jednou s vyššou teplotou je pracovný koniec, ten s nižšou teplotou je voľný koniec a voľný koniec je zvyčajne pri konštantnej teplote. Podľa funkčného vzťahu medzi termoelektrickým EMF a teplotou sa vyrába promócia termočlánku. Tabuľka promócie sa získa, keď je voľná koncová teplota 0 ℃ a rôzne termočlánky majú rôzne promócie.
Ak je tretí kovový materiál pripojený k obvodu termočlánkov, pokiaľ je teplota dvoch kontaktov materiálu rovnaká, termoelektrický potenciál generovaný snímačom termočlánku zostane nezmenený, to znamená, že nebude ovplyvnený tretím kovom v obvode. Preto, keď sa termočlán použije na meranie teploty, môže byť pripojený k meraciemu prístrojovi a teplota nameraného média môže byť známa po meraní termoelektrického EMF. Pri meraní teploty termočlánku sa teplota jeho studeného konca (koniec merania je horúcim koncom a koniec spojený s meraciemu obvodu cez olovenú drôt sa nazýva studený koniec), aby sa zostala nezmenená a jeho tepelný potenciál je úmerný meranej teplote. Ak sa počas merania zmení teplota studeného konca (prostredie), vážne ovplyvní presnosť merania. Prijatie niektorých opatrení na kompenzáciu vplyvu spôsobeného zmenou teploty chladného konca sa nazýva normálna kompenzácia termočlánku za studena. Špeciálny kompenzačný drôt na spojenie s meracím prístrojom.
Existujú dve metódy výpočtu kompenzácie termočlánkovej studenej križovatky. Najprv je od Millivolt po teplotu: zmerajte teplotu chladného konca, prevod ju na zodpovedajúcu hodnotu Millivolt, pridajte ju do milivoltovej hodnoty Termočlánok prívesu a prevádzajte ho na teplotu. Ďalšou kompenzáciou je teplota na milivolty: zmerajte skutočnú teplotu a teplotu chladu, premenu na milivolty a potom získajte milivolty po odčítaní, tj teplotu.
V zložitom svete plastového vstrekovacieho lišta vynikajú ako neohrození hrdinovia. Tieto základné komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní kvality a účinnosti procesu formovania.
Stroje na vstrekovanie sú v centre modernej výroby a formujú všetko od domácnosti po špičkové komponenty. Jadrom ich funkčnosti leží ohrievač kazety, malé, ale výkonné zariadenie, ktoré hrá rozhodujúcu úlohu pri prevádzke stroja. Tento článok skúma
Tepelné riadenie je kritickým aspektom mnohých priemyselných procesov, najmä pri riešení kovových blokov, ktoré vyžadujú presnú reguláciu teploty. Ohrievače vkladania spolu s ich súvisiacimi náprotivkami, ohrievače potrubia zohrávajú významnú úlohu pri dosahovaní efektívneho tepelného riadenia.
V ríši gumového formovania nie je možné nadhodnotiť význam kazety na vykurovanie plesní. Tieto komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní kvality formovaných výrobkov, od zložitých automobilových dielov po odolné priemyselné komponenty. Ako dopyt po presnosti a účinnosti vo výrobe
Ohrievače vloženia sú špecializované vykurovacie prvky, ktoré sa bežne používajú v priemysle naliehajúceho na vyriešenie, aby sa zvýšila výkonnosť zomiera. Tieto ohrievače sú navrhnuté tak, aby sa vložili priamo do matrice, čo poskytuje efektívne a rovnomerné kúrenie. Udržiavaním optimálnych hladín teploty pomáhajú ohrievače vloženia