De multe ori încălzitorul va avea unele defecțiuni, așa că trebuie să înțelegem cauza defecțiunii în cele din urmă ce.
Cauzele defectării premature a echipamentelor
Defecțiunea prematură a încălzitorului cartuşului are loc atunci când căldura generată în firele de rezistență internă nu este disipată eficient sau când umezeala sau materii străine se infiltrează în carcasă și provoacă un scurtcircuit. Disiparea insuficientă a căldurii va duce la o creștere a temperaturii interne, ceea ce va duce la îmbătrânirea rapidă a elementelor de încălzire. Acest lucru poate apărea atunci când toleranțele de prelucrare depășesc limitele acceptabile, densitatea de putere este prea mare sau este alimentată de o tensiune de alimentare greșită.
Pentru defecțiunea încălzitorului cartușului, nostru producătorul de încălzire cu cartuș pentru cauza eșecului de a face unele analize.
Montare necorespunzătoare
Instalarea necorespunzătoare este cea mai frecventă cauză a defectării premature a încălzitorului cartuşului. Trebuie introdus în gaură pentru a menține o toleranță strictă. Cartușele de încălzire cu densitate mare de putere sunt mai sensibile deoarece temperatura din interiorul încălzitorului poate crește rapid și poate pune în pericol durata de viață a elementului de încălzire. Pentru a asigura o disipare adecvată a căldurii, se recomandă ca deschiderea să nu depășească diametrul nominal al încălzitorului cu 0,002 inci.
Densitatea de putere permisă tipică a încălzitoarelor de tambur forjate se bazează pe potrivirea și temperatura de funcționare.
Eroare de tensiune de alimentare
Într-un circuit de rezistență, rezistența este fixă, astfel încât atunci când tensiunea este dublată, curentul se va dubla și puterea de ieșire se va tripla. Specificarea incorectă a tensiunii de alimentare poate duce la defectarea prematură a încălzitorului, deoarece tensiunea poate avea un efect uriaș asupra puterii și căldurii generate, așa cum se arată în următoarea formulă.
Umiditate sau invazie
Chiar și atunci când încălzitoarele cu tambur au capace de capăt sudate elicoidal, acestea sunt predispuse la defecțiuni dacă aerul din jurul încălzitorului conține cantități mari de impurități sau umiditate și firele de încălzire nu sunt etanșate adecvat. Acest lucru se datorează naturii izolației MgO: este un mineral pulverulent alb extrem de higroscopic care formează un vid atunci când încălzitorul este în circulație termică și absoarbe apă sau alți contaminanți (cum ar fi uleiul), ceea ce poate provoca un scurtcircuit intern.
Densitatea de putere incorectă
Densitatea de putere a unui încălzitor este esențială pentru performanța sa. Producătorii de încălzitoare cu cartuș sunt relativ stricti în acest sens Aceasta este o măsură a densității puterii termice și, cu cât densitatea în wați este mai mare, cu atât este mai mare nevoia de disipare a căldurii. Când cerințele de disipare a căldurii nu sunt îndeplinite, densitățile mari de putere pot duce la defecțiuni premature, deoarece temperatura internă a încălzitorului va depăși limita elementului de încălzire rezistiv.
Toleranță de potrivire strânsă
Toleranțele de montare strânsă sunt cei mai importanți factori care afectează rata de transfer de căldură și durata de viață a elementului de încălzire. Coordonarea strânsă permite utilizatorului să obțină o eficiență ridicată, păstrând în același timp elementul de încălzire cât mai rece posibil. La finisarea sau alezarea găurilor de foraj sau a găurilor de turnare, trebuie acordată o atenție sporită pentru a asigura suprafețe netede, mărind astfel suprafața de contact dintre echipamentul de transfer de căldură și încălzitorul cartușului.
Aveți nevoie de ajutor în cazul în care încălzitoarele cartuşelor defectează?
Dacă nu știți cum să rezolvați problema încălzitorului cu cartuș, puteți contacta Reheatek.
