De multe ori încălzitorul va avea un anumit eșec, așa că trebuie să înțelegem cauza eșecului până la urmă.
Cauzele defecțiunii echipamentelor premature
Eșecul prematur al încălzitorului de cartuș are loc atunci când căldura generată în firele de rezistență internă nu este disipată eficient sau când umiditatea sau materia străină se scurg în carcasă și provoacă un scurtcircuit. Disiparea insuficientă a căldurii va duce la o creștere a temperaturii interne, ceea ce va duce la îmbătrânirea rapidă a elementelor de încălzire. Acest lucru poate apărea atunci când toleranțele de prelucrare depășesc limitele acceptabile, densitatea puterii este prea mare sau este alimentat de tensiunea de alimentare greșită.
Pentru defecțiunea încălzitorului de cartuș, a noastră Producător de încălzitor de cartuș pentru cauza eșecului de a face o analiză.
Instalarea necorespunzătoare necorespunzătoare
este cea mai frecventă cauză a defecțiunii premature a încălzitorului de cartuș. Trebuie introdus în foraj pentru a menține o toleranță strictă. Încălzitoarele de cartuș cu densitate mare de putere sunt mai sensibile, deoarece temperatura din interiorul încălzitorului poate crește rapid și poate pune în pericol durata de viață a elementului de încălzire. Pentru a asigura o disipare adecvată a căldurii, se recomandă ca deschiderea să nu depășească diametrul nominal al încălzitorului cu 0,002 inci.
Densitatea tipică de putere admisă a încălzitoarelor de tambur forjate se bazează pe temperatura de potrivire și de funcționare.
Eroare de tensiune de alimentare
într -un circuit de rezistență, rezistența este fixată, astfel încât atunci când tensiunea este dublată, curentul se va dubla și puterea de putere se va tripla. Specificarea incorect a tensiunii de alimentare poate determina încălzitorul să eșueze prematur, deoarece tensiunea poate avea un efect imens asupra puterii și a căldurii generate, așa cum se arată în formula următoare.
Umiditatea sau invazia,
chiar și atunci când încălzitoarele cu tambur au capace de capăt sudate elicoidal, acestea sunt predispuse la eșec dacă aerul din jurul încălzitorului conține cantități mari de impurități sau umiditate, iar firele de încălzire nu sunt sigilate în mod adecvat. Acest lucru se datorează naturii izolației MgO: este un mineral pudră albă extrem de higroscopică care formează un vid atunci când încălzitorul este în circulație termică și absoarbe apă sau alți contaminanți (cum ar fi uleiul), ceea ce poate provoca un scurtcircuit intern.
Densitatea incorectă a puterii
Densitatea de putere a unui încălzitor este esențială pentru performanța sa. Producătorii de încălzitor de cartridge sunt relativ stricți în această privință, aceasta este o măsură a densității puterii termice, iar cu cât densitatea Watt este mai mare, cu atât este mai mare necesitatea disipatării căldurii. Atunci când cerințele de disipare a căldurii nu sunt îndeplinite, densitățile mari de putere pot duce la o defecțiune prematură, deoarece temperatura internă a încălzitorului va depăși limita elementului de încălzire rezistiv.
Toleranța strânsă a toleranței
strânse sunt factorii cei mai importanți care afectează rata de transfer de căldură și durata de viață a elementului de încălzire. Coordonarea strânsă permite utilizatorului să obțină o eficiență ridicată, păstrând elementul de încălzire cât mai rece posibil. Atunci când terminați sau reamintiți găurile sau găurile de turnare, trebuie să aveți grijă suplimentară pentru a asigura suprafețe netede, crescând astfel suprafața de contact între echipamentul de transfer de căldură și încălzitorul de cartuș.
Aveți nevoie de ajutor pentru a eșua încălzitoarele de cartuș?
Dacă nu știți cum să rezolvați problema încălzitorului de cartuș, puteți contacta Re -căreta.
