여러 번 히터에 약간의 실패가 있으므로 결국 실패의 원인을 이해해야합니다.
조기 장비 고장의 원인
조기 카트리지 히터 고장은 내부 저항 와이어에서 생성 된 열이 효율적으로 소산되지 않거나 수분 또는 외국 물질이 케이스에 스며 들어 단락을 유발할 때 발생합니다. 불충분 한 열 소산은 내부 온도가 증가하여 가열 요소의 빠른 노화로 이어질 것입니다. 가공 공차가 허용 가능한 한계를 초과하거나 전력 밀도가 너무 높거나 공급 전압이 잘못된 경우 발생할 수 있습니다.
카트리지 히터 고장의 경우 카트리지 히터 제조업체 일부 분석을 수행하지 못한 원인.
부적절한 피팅
부적절한 설치는 조기 카트리지 히터 고장의 가장 일반적인 원인입니다. 엄격한 내성을 유지하려면 시추공에 삽입되어야합니다. 전력 밀도가 높은 카트리지 히터는 히터 내부의 온도가 빠르게 상승하여 가열 요소의 수명을 위험에 빠뜨릴 수 있기 때문에 더 민감합니다. 적절한 열 소산을 보장하기 위해 조리개가 히터의 공칭 직경을 0.002 인치 정도 초과하지 않는 것이 좋습니다.
단조 드럼 히터의 일반적인 허용 전력 밀도는 적합 및 작동 온도를 기반으로합니다.
전원 공급 전압 오차
저항 회로에서 저항이 고정되므로 전압이 두 배가되면 전류가 두 배가되고 전력 출력이 3 배가됩니다. 공급 전압을 잘못 지정하면 전압이 다음 공식에 표시된 것처럼 전력과 열에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에 히터가 조기에 실패 할 수 있습니다.
드럼 히터가 나중에 용접 된 엔드 캡을 사용하는 경우에도 수분 또는 침습
히터 주변의 공기에 많은 양의 불순물이나 수분이 포함되어 있고 히터 와이어가 적절하게 밀봉되지 않으면 고장이 발생합니다. 이것은 MGO 단열재의 특성 때문입니다. 히터가 열 순환에있을 때 진공을 형성하고 물이나 기타 오염 물질 (예 : 오일)을 흡수하여 내부 단락을 유발할 수있는 매우 흡혈 백색 가루 광물입니다.
잘못된 전력 밀도
히터의 전력 밀도는 성능에 중요합니다. 카트리지 히터 제조업체는 이와 관련하여 비교적 엄격합니다. 이것은 열 전력 밀도의 척도이며 와트 밀도가 높을수록 열 소산의 필요성이 커집니다. 열 소산 요구 사항이 충족되지 않으면 히터의 내부 온도가 저항 가열 요소의 한계를 초과하기 때문에 높은 전력 밀도는 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
타이트한 적합성 공차는
단단한 피팅 공차가 열전달 속도와 가열 요소의 수명에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 단단한 조정을 통해 사용자는 가열 요소를 최대한 차갑게 유지하면서 고효율을 달성 할 수 있습니다. 시추공 또는 주조 구멍을 마무리하거나 리밍 할 때는 매끄러운 표면을 보장하기 위해 추가주의를 기울여서 열전달 장비와 카트리지 히터 사이의 접촉 표면적을 증가시켜야합니다.
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