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¿Cuál es la construcción del calentador de cartucho?

Los calentadores de cartucho son elementos calefactores en forma de tubo.El componente calefactor consiste en níquel-cromo, una aleación de alambre resistente al calor, que está enrollado alrededor de un núcleo de varilla de óxido de magnesio.Luego, esta bobina se rodea con polvo de MgO, que proporciona un excelente aislamiento y conductividad térmica.Una vez instalado dentro de una carcasa de acero inoxidable, este conjunto de aislamiento de bobina se somete a un proceso de compresión especializado en un calentador de cartucho.
Una vez finalizada la construcción primaria del calentador de cartucho, ofrecemos personalización con una variedad de accesorios de fijación u opciones de roscado para requisitos específicos.No dude en ponerse en contacto con nuestros ingenieros de ventas para asegurarse de que los calentadores se adapten a sus necesidades.
Caso del cliente
Moldes metálicos
Los calentadores de cartucho proporcionan un calentamiento preciso y eficiente para fundición a presión, moldeo por inyección y otras aplicaciones de herramientas de conformado de metales.El diseño del tubo permite una instalación rápida y sencilla.
Plataforma calefactora de aluminio
Los calentadores de cartucho y los termopares están integrados en la plataforma para ofrecer un control de temperatura preciso para una gestión óptima del calor.


Calentador uniforme
El calentador uniforme está diseñado por expertos para distribuir uniformemente el calor a través de placas de metal, asegurando una curvatura efectiva y consistente de las pantallas de vidrio.


Explora nuestra gama

Los calentadores de cartucho REheatek están disponibles en los siguientes materiales y diámetros estándar:
Diámetro estándar como referencia:
Diámetro (mm): 3, 4, 5, 6, 6,5, 8, 9,5, 10, 12, 12,5, 14, 15, 15,8, 16, 18, 19, 20, 25,4
Diámetro (pulgadas): 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4', 1'
Diámetros personalizados disponibles bajo pedido, contáctenos para más solicitudes.

Nota: Para una transferencia de calor óptima y una vida útil más larga del calentador, asegúrese de que los calentadores de cartucho de alta potencia (alta carga superficial) encajen perfectamente dentro del orificio de instalación.Es importante minimizar el espacio entre el calentador y el orificio de instalación dentro de 0,1 mm.

Para obtener más información sobre las opciones de construcción del calentador de cartucho, descargue el [PDF].
 
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Opciones de calentador de cartucho Reheatek.pdf 2,27MB 24 2024-03-17 Copiar enlace Descargar

¿Dónde se utilizan los calentadores de cartucho?

El diseño compacto y la alta producción de calor de los calentadores de cartucho los hacen ideales para calentar eficientemente moldes metálicos, a menudo combinados con termopares para una distribución superior del calor y un control preciso de la temperatura.

Los calentadores de cartucho se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, incluidos moldes de estampado, herramientas de corte en caliente, maquinaria de embalaje, moldes de inyección y extrusión, moldeo de caucho, sistemas de moldes por fusión-soplado, máquinas de moldeo por prensado en caliente, fabricación de semiconductores, equipos farmacéuticos, plataformas de calentamiento uniforme y Tareas de calentamiento de líquidos.
 
P.ej
En moldes de plástico o molduras de caucho comunes, se incorpora un calentador de cartucho dentro del molde para mantener los materiales dentro del canal en un estado fundido constante, lo que garantiza un procesamiento suave y productos finales de calidad.
En los troqueles de estampado, los calentadores de cartucho se colocan según la forma del troquel, lo que garantiza que la superficie de estampado se caliente uniformemente.Esto es particularmente adecuado para placas gruesas o de alta resistencia, mejorando significativamente la eficiencia de la operación de estampado.
Los calentadores de cartucho son componentes clave para crear una plataforma de calentamiento uniforme, donde se instalan horizontalmente en una placa de metal.La potencia de cada calentador de cartucho se calcula para tener una temperatura uniforme en la superficie de la placa.La plataforma de calentamiento uniforme se usa ampliamente en calentamiento de objetivos, recuperación de pelado de metales preciosos, precalentamiento de moldes, etc.
Los calentadores de cartucho se utilizan en la industria del embalaje y en cuchillas de corte térmico.Cuando se integran en los moldes para bandas de borde o cuchillas térmicas, estos calentadores calientan uniformemente todo el molde a una temperatura alta constante.Esto permite la fusión o unión inmediata de los materiales al contacto.Los calentadores de cartucho uniformes son particularmente adecuados para estas aplicaciones.
Los calentadores de cartucho son vitales para las operaciones de moldes por soplado y fusión, y se instalan para mantener el interior del molde, especialmente en los orificios, calentado uniformemente.Esta temperatura constante permite que el material se derrita y sea extruido a través de los agujeros suavemente.Los calentadores de cartucho de tipo uniforme son particularmente efectivos para este propósito, ya que garantizan un calentamiento uniforme y constante.

¿Qué detalles deben confirmarse para los calentadores de cartucho personalizados?

Seleccione el material de la funda (teniendo en cuenta el medio de calentamiento y la temperatura de trabajo)
Voltaje y potencia de trabajo (vatios)
Diámetro y longitud del calentador
Seleccione el método de instalación
Seleccione el método de cableado
¿Cuál es la relación entre el voltaje, la resistencia y la potencia?
La fórmula para voltaje (E), resistencia (R), potencia (W) y corriente (I) es:
W = E⊃2;/R = I⊃2;*R = E*I
Después de procesar el producto, su valor de resistencia es fijo, por lo que si se aumenta el voltaje de entrada del producto, la potencia también aumentará sustancialmente y la corriente cambiará en consecuencia.Esta es la razón por la que no se puede aumentar el voltaje durante el funcionamiento; es fácil provocar que la carga superficial del calentador de cartucho sea demasiado alta o que la corriente sea demasiado grande, lo que dañará el calentador.
¿Cómo calcular la carga superficial?
Carga superficial (W/cm⊃2;) = potencia (vatios)/ (diámetro*3,14*longitud de calor)
Carga superficial recomendada para diferentes aplicaciones:
Aire de calefacción (calefacción seca): <8W/cm⊃2;
Molde calefactor: <12W/cm⊃2;.
Carga superficial alta personalizada: se puede personalizar a 18 W/cm⊃2 o más.
 
¿Cuál es la carga superficial del calentador de cartucho?
La carga superficial de un elemento calefactor se refiere a la cantidad de energía que emite en relación con su superficie, generalmente medida en vatios por centímetro cuadrado (W/cm⊃2;).Indica cuánto calor se genera en un área determinada de la superficie del calentador y es un factor crítico para determinar la temperatura y la eficiencia del calentador.Una carga superficial elevada e inadecuada puede reducir la vida útil del calentador o incluso provocar daños en el calentador o riesgos para la seguridad.Es crucial equilibrar la carga de la superficie para garantizar que el calentador de cartucho funcione de manera efectiva dentro de las capacidades del material y los requisitos térmicos de la aplicación.

Al solicitar calentadores de cartucho de REheatek, es fundamental consultar con el equipo de ventas o de ingeniería para obtener la solución más adecuada.
¿Cuál es la diferencia entre la construcción del cableado interno (estampado) y externo (engarzado) del calentador de cartucho?
La diferencia entre el cableado interno (estampado) y externo (engarzado) radica en el método de asegurar las conexiones eléctricas:
Cableado interno (estampado): Los cables conductores se insertan dentro del calentador, con las conexiones compactadas bajo alta presión.Este método protege los cables de daños externos y permite una instalación más limpia con menos exposición al entorno de trabajo.
Cableado externo (engarzado): en este diseño, los cables conductores están conectados al exterior del calentador y asegurados con un engarce metálico.Este enfoque suele ser más fácil de fabricar y reparar, pero deja los cables más vulnerables a factores ambientales y daños mecánicos.
 
Las construcciones de cableado externo comúnmente se fabrican con fundas de fibra de vidrio para proteger las conexiones contra la flexión y mejorar el aislamiento.
Para obtener más detalles sobre la construcción del cableado interno y externo, consulte este artículo '¿Cuál es la diferencia entre calentadores estampados y prensados?' en nuestro sitio web.
 
 

¿Cuáles son las precauciones para los calentadores de cartucho?

Para calefacción de gas
Asegúrese de que el lugar de instalación esté bien ventilado para que el calor generado por el calentador pueda transferirse rápidamente.El calentador de cartucho con una carga superficial elevada utilizado en un ambiente mal ventilado puede sobrecalentarse y quemar el calentador.
 
Para calentar líquidos
Seleccione un material de funda que se adapte al tipo de líquido, especialmente cuando el líquido es corrosivo y se requiere material resistente a la corrosión.Es importante diseñar y fabricar la carga superficial del calentador de cartucho para que coincida con el medio del líquido calefactor.Para obtener más información, consulte el artículo de nuestro sitio web: '¿Cómo elegir el material de la funda del calentador?'
Para calentar moldes
Reserve un orificio de montaje en el molde para acomodar el diámetro del calentador de cartucho (o personalice el diámetro exterior del calentador para alinearlo con el tamaño del orificio existente).Se sugiere minimizar el ajuste entre el calentador y el orificio de montaje dentro de 0,1 mm.
Nota: Un ajuste perfecto es crucial para el rendimiento y la longevidad del calentador:
Si el espacio de instalación es demasiado grande, el calentador de cartucho no hará suficiente contacto con el molde, lo que afectará la transferencia de calor al metal.Este calor de la superficie del calentador no se puede transferir al metal.Esto no sólo acorta la vida útil del calentador sino que también conduce a un mayor tiempo de calentamiento y una respuesta de control de temperatura más lenta.
Para una instalación óptima, los moldes deben tener orificios escariados para acomodar los calentadores de cartucho.Para aplicaciones donde la temperatura del objeto calentado permanece por debajo de 300°C y el control preciso de la temperatura no es crítico, los agujeros perforados son suficientes.
 
Nota: Asegúrese de que el orificio esté limpio y sin residuos de aceite antes de la instalación:
Antes de instalar el calentador, verifique que la superficie esté libre de residuos y aceite.Cualquier aceite residual puede carbonizarse al calentarse, perjudicando la conductividad térmica y potencialmente provocando daños al calentador.
Nota: Asegure el calentador correctamente durante el funcionamiento:
Un calentador de cartucho suelto puede moverse dentro de su orificio, poniendo en riesgo el área de calentamiento al aire o el cable a altas temperaturas, lo que puede dañar el calentador y presentar riesgos de descarga eléctrica o incendio.Los calentadores se pueden fijar mediante tornillos o accesorios de fijación. Asegure el calentador con tornillos o accesorios de fijación adecuados para evitar movimientos.
Nota: Personalice la profundidad del orificio del molde según la longitud de la sección de calentamiento del calentador.
Un orificio demasiado poco profundo puede dejar parte de la sección de calefacción del calentador expuesta después de la instalación, sin una disipación de calor adecuada, lo que puede dañar el calentador y potencialmente provocar riesgos de incendio.

Por el contrario, un orificio demasiado profundo podría provocar que el extremo del calentador y los cables conductores queden hundidos dentro del molde.El funcionamiento prolongado en estas condiciones podría provocar problemas como cortocircuitos en los electrodos.

Nota: Evite que el cable se doble.

La curvatura del cable puede causar fácilmente problemas como roturas y cortocircuitos en la curvatura.Si en su aplicación es necesario doblar o flexionar repetidamente el cable, consulte con el departamento de ventas o los ingenieros de REheatek para seleccionar una construcción que se adapte mejor a esto.

Nota: El calentador de cartucho debe protegerse de la humedad.Se recomienda iniciar con un voltaje bajo.

Almacenar o usar el calentador en un ambiente con mucha humedad puede reducir su resistencia de aislamiento.Aunque las propiedades de aislamiento pueden recuperarse una vez que se enciende el calentador, es aconsejable aplicar inicialmente un voltaje bajo para minimizar el riesgo de rotura del aislamiento.

Nota: Asegúrese de que los cables estén engarzados de forma segura.

Es esencial que los cables estén firmemente engarzados al pin conductor.Una conexión floja aumentará la resistencia del contacto, lo que generará temperaturas más altas que pueden dañar el calentador y provocar riesgos de incendio u otros problemas de seguridad.

Nota: Controle la temperatura en la salida de cables del calentador y en las bridas o roscas de fijación.

Asegúrese de que la temperatura de salida del cable no supere los 130 °C.
Mantener la temperatura alrededor de cualquier brida o brida de fijación o rosca por debajo de 180°C.

Nota: Opere el calentador dentro de su voltaje nominal especificado.Evite utilizar un voltaje más alto.

La resistencia del calentador es constante y el uso de un voltaje diferente alterará su salida de potencia (vatios).Operar el calentador a un voltaje más alto que el nominal puede provocar un aumento en la potencia y la temperatura, lo que puede provocar daños al calentador y aumentar el riesgo de incendio u otros peligros.

Nota: Evite el calentamiento en seco de calentadores de cartucho de carga superficial alta al aire libre.

Nunca utilice calentadores de cartucho de alta potencia/carga superficial sin un contacto adecuado con el material a calentar.La exposición de la sección de calefacción al aire provocará un sobrecalentamiento, lo que provocará posibles daños en los cables y riesgo de incendio.Asegúrese siempre de una inmersión total en el medio calentado.

Nota: Evite cualquier impacto mecánico o modificación del calentador de cartucho.

Someter el calentador a impactos o modificaciones puede causar problemas como daños al calentador, cortocircuitos y descargas eléctricas.

Nota: No toque el calentador de cartucho mientras está en funcionamiento o inmediatamente después de desconectarlo.

Está prohibido tocar el calentador de cartucho con la mano durante su uso, especialmente los calentadores de alta temperatura, incluso si se usan guantes protectores debido al riesgo de quemaduras.Asegúrese siempre de que la alimentación esté apagada y de que se enfríe a temperatura ambiente antes de retirar el calentador.

Sugerencia: Implementar un sistema controlado por PID para el control de temperatura del calentador de cartucho.

Los ciclos frecuentes de encendido y apagado pueden reducir significativamente la vida útil del calentador de cartucho.Para mantener una calidad constante y prolongar la vida útil del calentador, es recomendable utilizar un controlador de temperatura gobernado por un sistema PID para una gestión de la temperatura más estable y precisa.

Mantenimiento y reemplazo del producto

Antes de cualquier reparación, reemplazo o trabajo de mantenimiento en el calentador, desconecte siempre la fuente de alimentación para garantizar la seguridad operativa.
 
• Deje que el calentador se enfríe a temperatura ambiente después de apagarlo antes de desmontarlo para evitar el riesgo de quemaduras.
• Cuando haya objetos extraños en la superficie del calentador, límpielo suavemente con un paño seco o papel de lija de grano fino.Evite el uso de objetos metálicos afilados que puedan dañar el calentador.
• Inspeccione el manguito externo del cable conductor en busca de signos de daño o contaminación, como manchas de aceite.Reemplace la funda rápidamente si se detecta algún problema.
• Examine las conexiones de los cables conductores para ver si están flojas, ennegrecidas u oxidadas.Cualquier anomalía debe abordarse con un reemplazo inmediato para mantener la seguridad y la funcionalidad.

Más opciones de personalización para calentadores de cartucho

Calentador de cartucho con termopar incorporado

Se puede construir un termopar (tipo Jo K) dentro del calentador en la punta o en el punto medio, conectado a tierra o sin conexión a tierra, lo que permite medir la temperatura interna del calentador.Se puede conectar a un controlador (como un sistema de control PID) para una regulación de temperatura precisa y receptiva.
Calentador de cartucho uniforme
Los calentadores de cartucho uniformes están diseñados con diferentes densidades de bobinado de alambre a lo largo de su longitud.Los extremos tienen una mayor densidad, lo que produce más calor, lo que compensa la pérdida de calor más rápida en estos extremos.Este diseño garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la sección de calefacción.
Consulte este artículo '¿Cuáles son las diferencias entre el calentador de cartucho común Reheatek y el calentador de cartucho uniforme?' para obtener una comparación detallada con los calentadores de cartucho estándar:
Calentador de cartucho multisección
Este tipo de calentadores están diseñados con secciones que contienen cables calefactores enrollados en diferentes densidades, lo que permite que distintas secciones produzcan temperaturas variables dentro de una sola unidad.
Secciones frías personalizables
Para algunas aplicaciones específicas con solicitud de calefacción personalizada en ciertas áreas del calentador, Reheatek ofrece secciones personalizadas sin calefacción.
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Calentador multizona controlado por separado
Los calefactores con dos o más zonas de calefacción se pueden controlar individualmente.Estos calentadores son ideales para sistemas de calentamiento de placas metálicas que requieren una uniformidad de temperatura precisa en toda la placa, lograda mediante la gestión independiente de cada sección de calentamiento.

Ventaja de Suzhou Reheatek

Como fabricante profesional de calentadores eléctricos, Reheatek está comprometido con la producción de calentadores de cartucho, calentadores tubulares, calentadores de inmersión y elementos de detección de temperatura de alta calidad.
 
Reheatek está comprometido con la seguridad y la excelencia en cada etapa.Nuestra certificación ISO, conocimiento de ingeniería especializado, procesos estrictos y enfoque en el cliente garantizan un rendimiento optimizado desde el concepto hasta la finalización.
 
Los productos de la empresa se exportan al sudeste asiático, Australia, Europa y otros lugares.Nos adherimos a la filosofía empresarial de 'Integridad, Innovación y Servicio', la calidad es la número uno y siempre ha sido nuestra política, nuestro objetivo es brindar el mejor servicio y un fuerte precio competitivo a nuestros clientes.Valoramos lo que usted valora, nos importa lo que a usted le importa.¡Bienvenido a visitar nuestra empresa!
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