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¿Cuál es la construcción del calentador de cartucho?

Los calentadores de cartucho son elementos de calefacción en forma de tubo. El componente de calentamiento consiste en cromo de níquel, un alambre de aleación resistente al calor, que se enrolla alrededor de un núcleo de la varilla de óxido de magnesio. Esta bobina está rodeada de MgO en polvo, que proporciona un excelente aislamiento y conductividad térmica. Una vez instalado dentro de una carcasa de acero inoxidable, este conjunto de aislamiento de bobina está sujeto a un proceso de compresión especializado a un calentador de cartucho.
Después de finalizar la construcción primaria del calentador de cartucho, proporcionamos personalización con una variedad de accesorios de fijación o opciones de roscado para requisitos específicos. No dude en comunicarse con nuestros ingenieros de ventas para asegurarse de que los calentadores estuvieran personalizados a las necesidades.
Estuche de clientes
Moldes de metal
Los calentadores de cartucho proporcionan calentamiento preciso y eficiente para la fundición a troqueles, moldeo por inyección y otras aplicaciones de herramientas de formación de metales. El diseño del tubo le permite una instalación rápida y fácil.
Plataforma de calentamiento de aluminio
Los calentadores de cartucho y las termouflas están integrados en la plataforma para ofrecer un control de temperatura preciso para una gestión óptima del calor.


Calentador uniforme
El calentador uniforme está diseñado para distribuir uniformemente el calor en las placas de metal, asegurando la curvatura efectiva y consistente de las pantallas de vidrio.


Explore nuestro rango

Los calentadores de cartuchos de Realeco están disponibles en los siguientes materiales y diámetros estándar:
Diámetro estándar para referencia:
Diámetro (mm): 3, 4, 5, 6, 6.5, 8, 9.5, 10, 12, 12.5, 14, 15, 15.8, 16, 18, 19, 20, 25.4
Diámetro (pulgada): 1/4 ', 3/8 ', 1/2 ', 5/8 ', 3/4 ', 1 '
Diámetros personalizados disponibles a pedido, por favor, se comuniquen más.

Nota: Para una transferencia de calor óptima y una vida útil del calentador más larga, asegúrese de que los calentadores de cartucho de alta potencia (alta carga de superficie) se ajusten de cerca al orificio de instalación. Es importante minimizar la brecha entre el calentador y el orificio de instalación dentro de 0.1 mm.

Para obtener más información sobre las opciones de construcción del calentador de cartucho, descargue el [PDF].
 
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¿Dónde se usan los calentadores de cartucho?

El diseño compacto y la alta salida de calor de los calentadores de cartucho los hacen ideales para calentar eficientemente los moldes de metal, a menudo combinados con termopares para una distribución de calor superior y un control de temperatura preciso.

Los calentadores de cartucho se usan ampliamente en diversas aplicaciones, que incluyen moldes de estampado, herramientas de corte en caliente, maquinaria de empaque, moldes de inyección y extrusión, molduras de caucho, sistemas de molde de fundición, máquinas de moldeo de prensa caliente, fabricación de semiconductores, equipos farmacéuticos, plataformas de calentamiento uniformes y tareas de calentamiento líquido.
 
P.ej
En moldes de plástico comunes o molduras de goma, un calentador de cartucho está integrado dentro del molde para mantener los materiales dentro del corredor en un estado fundido constantemente, asegurando un procesamiento suave y productos finales de calidad.
En los troqueles de estampado, los calentadores de cartucho se colocan a la forma del troquel, asegurando que la superficie de estampado se calienta uniformemente. Esto es particularmente adecuado para placas de alta resistencia o gruesas, lo que mejora significativamente la eficiencia de la operación de estampado.
Los calentadores de cartucho son componentes clave para crear una plataforma de calefacción uniforme, donde se instalan horizontalmente en una placa de metal. Se calcula la potencia de cada calentador de cartucho para tener una temperatura uniforme en la superficie de la placa. La plataforma de calefacción uniforme se usa ampliamente en la calentamiento objetivo, recuperación de pelado de metales preciosos, precalentamiento de moho, etc.
Los calentadores de cartuchos se utilizan en la industria del embalaje y los cuchillos de corte térmico. Cuando se incrusta en las bandas de borde o los moldes de cuchillo térmico, estos calentadores calientan uniformemente todo el molde a una temperatura alta constante. Esto permite la fusión inmediata o la unión de materiales al contacto. Los calentadores de cartucho uniformes son particularmente adecuados para estas aplicaciones.
Los calentadores de cartuchos son vitales para las operaciones de molde de derretimiento, instalados para mantener el interior del molde, especialmente en los agujeros, calentados uniformemente. Esta temperatura estable permite que el material se derrita y se extruya a través de los agujeros suavemente. Los calentadores de cartucho de tipo uniforme son particularmente efectivos para este propósito, asegurando un calentamiento uniforme y consistente.

¿Qué detalles deben confirmarse para los calentadores de cartucho personalizados?

Seleccione el material de la vaina (considerando el medio de calentamiento y la temperatura de trabajo)
Voltaje de trabajo y potencia (vatio)
Diámetro y longitud del calentador
Seleccione el método de instalación
Seleccione el método de cableado
¿Cuál es la relación entre el voltaje, la resistencia y la potencia?
La fórmula para el voltaje (E), la resistencia (R), la potencia (W) y la corriente (i) es:
W = E²/R = I²*R = E*I
Después del procesamiento del producto, su valor de resistencia se fija, por lo que si el voltaje de entrada del producto aumenta, la potencia también aumentará sustancialmente y la corriente cambiará en consecuencia. Esta es la razón por la cual el voltaje no se puede aumentar al funcionar, es fácil hacer que la carga superficial del calentador de cartucho sea demasiado alta o la corriente sea demasiado grande, lo que dañará el calentador.
¿Cómo calcular la carga superficial?
Carga de superficie (w/cm²) = potencia (vatio)/(diámetro*3.14*longitud de calor)
Carga de superficie recomendada para diferentes aplicaciones:
aire de calentamiento (calefacción seca): < 8W/cm²
Molma de calentamiento: < 12W/cm².
Carga de superficie alta personalizada: puede ser personalizada a 18W /cm² o más.
 
¿Cuál es la carga superficial del calentador de cartucho?
La carga superficial de un elemento de calentamiento se refiere a la cantidad de potencia que emite en relación con su área de superficie, típicamente medida en vatios por centímetro cuadrado (w/cm²). Indica cuánto calor se genera en un área determinada de la superficie del calentador y es un factor crítico para determinar la temperatura y la eficiencia del calentador. La carga superficial alta inadecuada puede reducir la vida útil del calentador, o incluso conducir a daños al calentador o riesgos de seguridad. Es crucial equilibrar la carga de la superficie para garantizar que el calentador de cartucho funcione de manera efectiva dentro de sus capacidades de material y los requisitos térmicos de la aplicación.

Al preguntar a los calentadores de cartucho de Reallek, es esencial consultar con el equipo de ventas o ingeniería para obtener la solución más adecuada.
¿Cuál es la diferencia entre la construcción de cableado interno (inyectado) y externo (engregado) del calentador de cartucho?
La diferencia entre el cableado interno (inyectado) y externo (engrosado) radica en el método de asegurar las conexiones eléctricas:
cableado interno (inyectado): los cables de plomo se inserta dentro del calentador, con las conexiones compactadas bajo alta presión. Estos métodos protegen los cables del daño externo y permite una instalación más limpia con menos exposición al entorno de trabajo.
Cableado externo (engicado): en este diseño, los cables principales están unidos al exterior del calentador y se aseguran con un engarzamiento de metal. Este enfoque suele ser más fácil de fabricar y reparar, pero deja los cables más vulnerables a los factores ambientales y el daño mecánico.
 
Las construcciones de cableado externas se hacen comúnmente con mangas de fibra de vidrio para proteger las conexiones de la flexión y mejorar el aislamiento.
Para obtener más detalles sobre la construcción de cableado interno y externo, consulte este artículo '¿Cuál es la diferencia de Sweed and Prime en los calentadores' en nuestro sitio web?
 
 

¿Cuáles son las precauciones para los calentadores de cartucho?

Para la calefacción de gas,
asegúrese de que la ubicación de instalación esté bien ventilada que el calor generado por el calentador pueda transferirse rápidamente. El calentador de cartucho con una alta carga superficial utilizada en un entorno mal ventilado puede sobrecalentar y quemar el calentador.
 
Para el calentamiento de líquido,
seleccione un material de la vaina que se adapte al tipo de líquido, particularmente cuando el líquido es corrosivo, se requiere material resistente a la corrosión. Es importante diseñar y hacer la carga superficial del calentador de cartucho para que coincida con el medio del líquido de calentamiento. Para obtener más información, consulte el artículo en nuestro sitio web: '¿Cómo elegir el material de la vaina del calentador? '
Para
la reserva de calefacción de moho, un orificio de montaje en el molde para acomodar el diámetro del calentador del cartucho (o personalizar el diámetro exterior del calentador para alinearse con el tamaño del orificio existente). Se sugiere minimizar el ajuste entre el calentador y el orificio de montaje dentro de 0.1 mm.
Nota: Un ajuste apretado es crucial para el rendimiento y la longevidad del calentador:
si el espacio de instalación es demasiado grande, el calentador de cartucho no hará suficiente contacto con el molde, afectando la transferencia de calor al metal. Este calor en la superficie del calentador no se puede transferir al metal. Esto no solo acorta la vida útil del calentador, sino que también conduce a un mayor tiempo de calentamiento y una respuesta de control de temperatura más lenta.
Para una instalación óptima, los mohos deben tener agujeros para acomodar los calentadores de cartucho. Para las aplicaciones donde la temperatura del objeto calentado permanece por debajo de 300 ° C y el control preciso de la temperatura no es crítico, los agujeros perforados son suficientes.
 
Nota: Asegúrese de que el orificio esté limpio sin residuos de aceite antes de la instalación:
Antes de instalar el calentador, verifique que la superficie esté libre de escombros y aceite. Cualquier aceite residual puede carbonizar al calentar, afectando la conductividad térmica y potencialmente provocando daños en el calentador.
Nota: Asegure el calentador correctamente durante la operación:
un calentador de cartucho suelto puede cambiar dentro de su agujero, arriesgando la exposición del área de calefacción al aire o al cable de plomo a altas temperaturas, lo que puede dañar el calentador y representar riesgos de descarga eléctrica o fuego. Los calentadores se pueden fijar mediante el accesorio de tornillo o fijación. Secure el calentador con tornillos o accesorios de fijación apropiados para evitar el movimiento.
Nota: Personalice la profundidad del agujero del molde a la longitud de la sección de calentamiento del calentador.
Un agujero demasiado poco profundo puede dejar parte de la sección de calefacción del calentador expuesta después de la instalación, sin disipación de calor adecuada, lo que puede dañar el calentador y potencialmente conducir a los riesgos de incendio.

Por el contrario, un agujero que es demasiado profundo podría resultar en el extremo del calentador y los cables de plomo en el molde. La operación prolongada en estas condiciones podría conducir a problemas como el cortocircuito de los electrodos.

Nota: Evite la flexión del cable de plomo.

La flexión del plomo puede causar fácilmente problemas como rotura y cortocircuito en la curva. Debería ser necesaria la flexión o la flexión repetida del líder en su solicitud, consulte con las ventas o ingenieros de Realtek para seleccionar una construcción mejor adecuada para acomodar esto.

Nota: El calentador de cartucho debe protegerse de la humedad. Se recomienda iniciar con un bajo voltaje.

El almacenamiento o el uso del calentador en un entorno de alta humedad puede reducir su resistencia a aislamiento. Aunque las propiedades de aislamiento pueden recuperarse una vez que el calentador se enciende, es aconsejable aplicar inicialmente un bajo voltaje para minimizar el riesgo de desglose de aislamiento.

Nota: Asegurar el engaño seguro de los clientes potenciales.

Es esencial que los cables de plomo estén firmemente penetros al pin del conductor. Una conexión suelta aumentará la resistencia al contacto, lo que dará como resultado temperaturas más altas que pueden dañar el calentador y causar riesgos de incendio u otros problemas de seguridad.

NOTA: Monitoree la temperatura en la salida del alambre del calentador y arreglando bridas o roscas.

Asegúrese de que la temperatura de salida del cable no exceda los 130 ° C.
Mantenga la temperatura que rodea cualquier brida o brida de fijación o roscas por debajo de 180 ° C

Nota: Opere el calentador dentro de su clasificación de voltaje especificada. Evite usar un voltaje más alto.

La resistencia del calentador es constante, y el uso de un voltaje diferente alterará su salida de potencia (vatios). Operar el calentador a un voltaje más alto que el nominal puede conducir a un aumento de la potencia y la temperatura, lo que puede provocar daños en el calentador y aumentar el riesgo de incendio u otros peligros.

Nota: Evite el calentamiento en seco para los calentadores de cartucho de carga de superficie alta al aire libre.

Nunca use calentadores de cartucho de alta potencia/carga de superficie sin el contacto adecuado con el material a calentar. Exponer la sección de calefacción al aire causará sobrecalentamiento, lo que provocará daños potenciales en el cable de plomo y riesgo de incendio. Asegúrese siempre de una inmersión completa en el medio calentado.

Nota: Evite los impactos o modificaciones mecánicas en el calentador de cartucho.

Someter al calentador a impactos o modificaciones puede causar problemas como daños al calentador, cortocircuito y descarga eléctrica.

Nota: No toque el calentador de cartucho en funcionamiento o inmediatamente después de que se desconecte la energía.

Está prohibido tocar el calentador del cartucho a mano durante el uso, particularmente los calentadores de alta temperatura, incluso si con guantes protectores debido al riesgo de quemaduras. Siempre asegúrese de que la energía se apague y enfríe a temperatura ambiente antes de quitar el calentador.

Sugerencia: Implemente un sistema controlado por PID para el control de temperatura del calentador de cartucho.

El ciclismo de encendido frecuente puede reducir significativamente la vida útil del calentador de cartucho. Para mantener una calidad constante y extender la vida útil del calentador, es aconsejable utilizar un controlador de temperatura gobernado por un sistema PID para un manejo de temperatura más estable y preciso.

Mantenimiento y reemplazo del producto

Antes de reparaciones, reemplazos o trabajos de mantenimiento en el calentador, siempre desconecte la fuente de alimentación para garantizar la seguridad operativa.
 
• Permita que el calentador se enfríe a la temperatura ambiente después de alimentarse antes de desmontar para evitar el riesgo de quemaduras.
• Cuando haya objetos extraños en la superficie del calentador, limpie suavemente con un paño seco o papel de lija de grano fino. Evite usar objetos metálicos afilados que puedan dañar el calentador.
• Inspeccione la manga de alambre de plomo externo para obtener signos de daño o contaminación, como manchas de aceite. Reemplace la manga de inmediato si se detectan problemas.
• Examine las conexiones del cable de plomo para obtener flojedad, ennegrecimiento o oxidación. Cualquier anomalía debe abordarse con reemplazo inmediato para mantener la seguridad y la funcionalidad.

Más opciones de personalización para calentadores de cartuchos

Calentador de cartucho de termopar incorporado

Se podría construir termopar (tipo Jor K) dentro del calentador en la punta o ubicación de punto medio, conectado a tierra o sin tierra, lo que permite medir la temperatura interna del calentador. Se puede conectar a un controlador (como el sistema de control PID) para una regulación de temperatura precisa y receptiva.
Calentador de cartucho uniforme
Los calentadores de cartucho uniformes están diseñados con diferentes densidades de devanado de alambre a lo largo de su longitud. Los extremos tienen una mayor densidad, produciendo más calor, lo que compensa la pérdida de calor más rápida en estos extremos. Este diseño garantiza una distribución de temperatura constante en toda la sección de calefacción.
Consulte este artículo '¿Cuáles son las diferencias entre el calentador de cartucho común de Rehheatek y el calentador de cartucho uniforme? ' Para una comparación en profundidad con los calentadores de cartucho estándar:
Calentador de cartucho multisection
Este tipo de calentadores están diseñados con secciones que contienen cables de calefacción en las densidades diferentes, lo que permite que distintas secciones produzcan temperaturas variables dentro de una sola unidad.
Secciones frías personalizables
Para algunas aplicaciones específicas con solicitud de no calor personalizado en ciertas áreas del calentador, Reheatek ofrece secciones personalizadas sin calor.
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Calentador múltiple controlado por separado
Los calentadores con dos o más zonas de calefacción podrían controlarse individualmente. Tales calentadores son ideales para sistemas de calefacción de placas de metal que requieren uniformidad de temperatura precisa en la placa, logrado al controlar independientemente cada sección de calefacción.

Ventaja de Suzhou Realiente

Como fabricante de calentadores eléctricos profesionales, Realtek se compromete a la producción de calentadores de cartucho de alta calidad, calentador tubuler, calentador de inmersión y elemento de detección de temperatura.
 
Reheatek está comprometido con la seguridad y la excelencia en cada etapa. Nuestra certificación ISO, conocimiento especializado de ingeniería, procesos estrictos y enfoque del cliente aseguran el rendimiento optimizado desde el concepto hasta la finalización.
 
Los productos de la compañía se exportan al sudeste asiático, Australia, Europa y otros lugares. Nos adherimos a la filosofía empresarial de 'integridad, innovación y servicio', la calidad es la número uno siempre ha sido nuestra política, proporcionando el mejor servicio y el fuerte precio competitivo a nuestros clientes es nuestro objetivo. Valoramos lo que valoramos, importa lo que le importa. ¡Bienvenido a visitar nuestra empresa!
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