Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2020-07-24 Päritolu: Sait
Ümmarguse ja kandilise ääriku tüüp Äärikuga sukelsoojendid on seadmed, mis taluvad suurt võimsust või vatti. Neid kaalutakse paigaldamiseks paaki, toru korpusesse või surveanumasse, kasutades standardiseeritud toru suurust.
Küttekehade saadavus on mitme erineva kiiruse, ümbrise materjali ja suurusega; samuti kohandatud äärikküttekeha õhu, vee ja gaaside soojendamiseks.
Äärikuga sukelsoojendite efektiivsus tuleneb sellest, et kogu energia genereeritakse otse kuumutatavasse keskkonda.
Kõigi äärikutega küttekehade ühised sarnasused on järgmised; need on valmistatud joodetud ja keevitatud süsinikterasest torust tabelküttekehaks. 150 naela äärikuga sukelsoojendid on kõige sobivam ja aktsepteeritud tüüp, kuigi on võimalik saada ka 300 naela.
Parima tööstusliku töö jaoks, kasutades äärikuga sukelsoojendit, konsulteerige siiski kogenud spetsialistiga äärikuga sukelküttekehade tootja esmaklassiliste toodete jaoks on parim viis suure tehingu tegemiseks.
Äärikuga sukelsoojendite peamised rakendused
1. Soojendusseadmed
2. naftakeemia
3. Õlisoojendusaasad
4. Reovee töötlemine/ringlussevõtt/veepuhastus
5. Kõikide õlide kuumutamine ja eelsoojendus
6. Toiduainete töötlemise seadmed
7. Paakide puhastamine ja loputamine
8. Soojusülekandesüsteemid
9. Töötlemisõhu seadmed
10. Katla seadmed
11. Kuuma vee mahutid
12. Vedelike külmumiskaitse
13. Söövitavad lahused

Standardkonstruktsiooni omadused 0f äärikuga sukelsoojendid
1. Elemendid
Materjalid: peamiselt vask, teras, 304/316 roostevaba teras, Incoloy
Elementide arv äärikutes — 3, 6, 9, 12, 18, 21, 27, 36, 45 pluss
Vattide tihedus – 6,5, 15, 23, 45, 75 W/in2
Elemendi läbimõõt – 0,315–430
2. Äärik
Materjalid - roostevaba teras, süsinikteras,
Suurused - 3', 5', 6', 8, 10, 12, 14, 150 naela.
Hinnang – 150 naela surveklass ANSI B16.5 kohta
3. Raske pooli ehitus
Küttespiraalil kavandatud vattihedus on põhimõtteliselt madala vattiheduse jaoks. Selle töö põhineb pooli pikkuse ja läbimõõdu suurendamisel, et anda mähise pinnale piirtemperatuur, maksimaalne pooli pindala ja pikk kasutusiga.
4. Kõrge juhtivusega elemendid
See on valmistatud ülimalt puhtast magneesiumoksiidi tulekindlast materjalist (MgO) ja väga tiheda tihendusega, mis tagab elemendi kõrge soojusjuhtivuse, elektritakistuse ja pika eluea.
Äärikuga sukelküttekehade temperatuuriregulaatorid
Läbi ääriku paralleelselt kütteelementidega kasutatakse hästi paigaldatud termostaadi kaitsekaevu (termowell), mis näib olevat paljude mudelite standard.
Temperatuuri tuvastamiseks on vajalik ½' termosüvend ja see on seotud termostaadi või erinevate NPH tüüpi juhtimistehnoloogiatega.
Konkreetset juhtelementi saab ümber reguleerida, et see vastaks täpselt vajalikule protsessi juhtimisele. Kui pinge ja/või vool ületab termostaadi võimsust, on vaja kontaktorit.
Kui on vaja kõrget täpsust või paindlikku juhtimisskeemi, võib kasutada ka teist tüüpi juhtseadiseid. Juhtnuppude ühendusi on väga lihtne parandada.
Äärikuga sukelsoojendite klemmikarbid
Elektrijuhtmete kasutamine vastavalt riikliku elektrikoodeksi eeskirjadele ja maksimaalsete töötemperatuuride (nt anuma välistemperatuurid, äärikud, torud, kruvikorgid, korpused ja muud soojust juhtivad osad) kasutamine, pöörates erilist tähelepanu tuleohtlikele vedelikele, aurudele või gaasidele, säästab varustatud küttekehade tööd.
Ohutu töötamise tagamist süsteemi rikete ajal kasutavad heakskiidetud temperatuuri piiravad ja/või rõhuregulaatorid.
Järeldus
Äärikuga sukelsoojendid on seadmed, mis taluvad suurt võimsust.
Küttekehade saadavus on mitme erineva kiiruse, ümbrise materjali ja suurusega; samuti kohandatud äärikukütteseade õhu, vee ja muude gaaside soojendamiseks.
Samuti on esmaklassiliste toodete osas konsulteerimine kogenud äärikuga sukelküttekehade tootjaga parim viis saada palju ja pika elueaga seade.
Õige kassettkütteseadme tarnija valimine on üks kiiremaid viise temperatuuri stabiilsuse parandamiseks, planeerimata seisakuaja vähendamiseks ja küttekeha eluea pikendamiseks – ilma kogu masinat ümber kujundamata. Suure jõudlusega küte ei seisne ainult sihttemperatuuri saavutamises.
Kohandatud kassettkütteseade on sageli erinevus 'see soojendab' ja 'see soojendab usaldusväärselt kuude jooksul'. Tööstuskeskkonnas töötavad kütteseadmed rangete tolerantside, suure vattiheduse, vibratsiooni, niiskuse ja nõudlike tootmisgraafikute korral.
OEM-kassettkütteseade on midagi enamat kui 'kohandatud kütteseade'. OEM-programmide puhul saab soojendist osa korratavast tooteplatvormist – see on ehitatud samale joonise versioonile, testitud vastavalt kokkulepitud aktsepteerimiskriteeriumidele ja seda tarnitakse ühtlase jõudlusega kuude või tootmisaastate jooksul.
Kassettkütteseadmed võivad paberil välja näha sarnased – sama läbimõõt, sama pikkus, sama võimsus –, kuid hinnapakkumised võivad oluliselt erineda. Selle põhjuseks on asjaolu, et kassettküttekeha hinda mõjutavad rohkem kui töötlemata mõõtmed: disaini keerukus (soojendusega tsoonid, külmad sektsioonid), materjali uuendamine (ümbris/isolatsioon/tihendus), tolerantsinõuded, testimistase ja tellimistingimused, nagu kogus ja tarneaeg.
Õige kassettküttekeha tootja valimine ei ole lihtsalt ostuotsus – see on töökindlusstrateegia. Kassettkütteseadmed töötavad sageli suure vattihedusega kitsastes kohtades, kus väikesed disaini- või kvaliteediprobleemid võivad põhjustada ebaühtlast kuumutamist, enneaegseid rikkeid ja planeerimata seisakuid.