Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2020-07-24 Origen: Sitio
El tipo de brida redonda y brida cuadrada de Los calentadores de inmersión de brida son aparatos que pueden soportar una gran cantidad de potencia o vatios. Se consideran para su instalación en un tanque, cuerpo de tubería o recipiente a presión con el uso de un tamaño de tubería estandarizado.
La disponibilidad de calentadores es de diferentes tipos, materiales de funda y tamaños; así como calentadores de brida personalizados para calentar aire, agua y gases.
La eficiencia de los calentadores de inmersión de brida es el resultado de la generación total de energía directamente en el medio que se está calentando.
Las similitudes comunes en todos los calentadores con bridas son las siguientes: Están construidos con soldadura fuerte y soldada en un calentador tabular de tubería de acero al carbono. El tipo de calentadores de inmersión con bridas de 150 libras es el tipo más adecuado y aceptado, aunque también se pueden obtener 300 libras.
Sin embargo, para obtener el mejor funcionamiento industrial utilizando un calentador de inmersión de brida, consulte a un experto. El fabricante de calentadores de inmersión de brida para productos premium es la mejor manera de obtener una buena oferta.
Principales aplicaciones de los calentadores de inmersión con bridas
1. Equipo de calentamiento
2. Petroquímica
3. Bucles de calentamiento de aceite
4. Procesamiento/reciclaje/purificación de aguas residuales
5. Calentamiento y precalentamiento de todos los grados de aceite
6. Equipos de procesamiento de alimentos
7. Limpieza y enjuague de tanques
8. Sistemas de transferencia de calor
9. Equipos de aire de proceso
10. Equipo de caldera
11. Tanques de almacenamiento de agua caliente
12. Protección contra la congelación de fluidos
13. Soluciones cáusticas

Características de construcción estándar de los calentadores de inmersión con brida
1. Elementos
Materiales: Principalmente cobre, acero, acero inoxidable 304/316, Incoloy
Número de elementos en bridas: 3, 6, 9, 12, 18, 21, 27, 36, 45 más
Densidad de vatios: 6,5, 15, 23, 45, 75 W/pulg2
Diámetro del elemento — 0,315' - 430'
2. Brida
Materiales: acero inoxidable, acero al carbono,
Tamaños: 3', 5', 6', 8' 10', 12', 14', 150 lb.
Clasificación: clase de presión de 150 lb según ANSI B16.5
3. Construcción de bobina pesada
La densidad de vatios diseñada en la bobina de calentamiento es básicamente para una densidad de vatios baja. Su funcionamiento se realiza mediante el incremento de la longitud y el diámetro de la bobina para proporcionar una temperatura límite en la superficie de la bobina, una superficie máxima de la bobina y una vida útil prolongada.
4. Elementos de alta conductividad
Está construido con la máxima cantidad pura de refractario de óxido de magnesio (MgO) y de compactación muy densa que garantiza una alta conductividad térmica, resistencia eléctrica y una larga vida útil del elemento.
Controles de temperatura de calentadores de inmersión con bridas
Se emplea un pozo protector del termostato (termopozo) bien instalado a través de la brida paralela a los elementos calefactores, y parece ser el estándar en muchos modelos.
Se requiere la provisión de termopozo de ½' para la detección de temperatura y se asocia a un termostato o diferentes tecnologías de control tipo NPH.
Se puede realizar un reajuste de un control particular para que coincida con el control de proceso exacto necesario. Cuando el voltaje y/o la corriente superan la potencia del termostato, se requiere un contactor.
Además, cuando se necesita un alto nivel de precisión o un esquema de control flexible, se pueden utilizar otros tipos de controles. Las conexiones de los controles son muy fáciles de arreglar.
Cajas de terminales de calentadores de inmersión con bridas
El uso de cableado eléctrico con las regulaciones del Código Eléctrico Nacional y un límite de temperaturas máximas de funcionamiento, como temperaturas exteriores del recipiente, bridas, tuberías, tapones roscados, recintos y otras piezas conductoras de calor, con especial atención a los líquidos, vapores o gases inflamables presentes, ahorra el funcionamiento de los calentadores equipados.
La garantía de funcionamiento seguro en caso de mal funcionamiento del sistema se utiliza mediante controles de presión y/o limitación de temperatura aprobados.
Conclusión
Los calentadores de inmersión de brida son aparatos que pueden soportar una gran cantidad de energía.
La disponibilidad de calentadores es de diferentes tipos, materiales de funda y tamaños; así como Calentador de brida personalizado para calentar aire, agua y otros gases.
Además, consultar a un fabricante experimentado de calentadores de inmersión con bridas para obtener productos de primera calidad es la mejor manera de obtener una buena oferta y un dispositivo con una larga vida útil.
Elegir el proveedor de calentadores de cartucho adecuado es una de las formas más rápidas de mejorar la estabilidad de la temperatura, reducir el tiempo de inactividad no planificado y extender la vida útil del calentador, sin tener que rediseñar toda la máquina. La calefacción de alto rendimiento no consiste sólo en alcanzar una temperatura objetivo.
Un calentador de cartucho personalizado marca a menudo la diferencia entre 'calienta' y 'calienta de manera confiable durante meses'. En ambientes industriales, los calentadores operan bajo tolerancias estrictas, altas densidades de vatios, vibración, humedad y cronogramas de producción exigentes.
Un calentador de cartucho OEM es más que un 'calentador personalizado'. Para los programas OEM, el calentador se convierte en parte de una plataforma de producto repetible: construido según la misma revisión del dibujo, probado según los criterios de aceptación acordados y entregado con un rendimiento constante a lo largo de meses o años de producción.
Los calentadores de cartucho pueden verse similares en papel (mismo diámetro, misma longitud, misma potencia), pero las cotizaciones pueden diferir significativamente. Esto se debe a que el precio del calentador de cartucho depende de algo más que las dimensiones brutas: complejidad del diseño (zonas calentadas, secciones frías), actualizaciones de materiales (funda/aislamiento/sellado), demandas de tolerancia, nivel de prueba y condiciones de pedido como cantidad y tiempo de entrega.
Elegir el fabricante de calentadores de cartucho adecuado no es sólo una decisión de compra: es una estrategia de confiabilidad. Los calentadores de cartucho a menudo funcionan con altas densidades de vatios en espacios reducidos, donde pequeños problemas de diseño o calidad pueden provocar un calentamiento desigual, fallas prematuras y tiempos de inactividad no planificados.