ကြည့်ရှုမှုများ- 0 ရေးသားသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2020-07-24 မူရင်း- ဆိုက်
round flange နှင့် square flange အမျိုးအစား flange immersion heaters များသည် မြင့်မားသော ပါဝါ သို့မဟုတ် watts ပမာဏကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ပိုက်အရွယ်အစားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့အား တိုင်ကီ၊ ပိုက်ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် ဖိအားအိုးထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် စဉ်းစားထားသည်။
အပူပေးကိရိယာများရရှိနိုင်မှုမှာ မတူညီသောနှုန်းထားများ၊ အစွပ်ပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစား၊ လေ၊ ရေအပြင် ဓာတ်ငွေ့များကို အပူပေးရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်အနားကွပ်အပူပေးစက်လည်း ပါဝင်သည်။
Flange immersion heaters များ၏ ထိရောက်မှုသည် အပူပေးနေသည့် ကြားခံသို့ တိုက်ရိုက် စွမ်းအင် စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။
Flanged အပူပေးစက်အားလုံးတွင် တူညီသောအချက်မှာ၊ ၎င်းတို့ကို ကာဗွန်သံမဏိပိုက် ဇယားကွက်အပူပေးစက်ထဲသို့ ကြေးခွံများဖြင့် ဂဟေဆော်ပြီး တည်ဆောက်ထားသည်။ ပေါင် 150 အလေးချိန်ရှိသော နှစ်မြှုပ်စက်အမျိုးအစားသည် အသင့်တော်ဆုံးနှင့် လက်ခံထားသောအမျိုးအစားဖြစ်သော်လည်း ပေါင် 300 ကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။
သို့သော်၊ အကောင်းဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် flange immersion heater ကို အသုံးပြု၍ အတွေ့အကြုံရှိသူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ flange နှစ်မြှုပ်ခြင်းအပူပေးစက်ထုတ်လုပ်သူ ပရီမီယံထုတ်ကုန်များအတွက်အလွန်ကြီးစွာသောသဘောတူညီချက်ရှိသည်ဖို့အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။
Flange Immersion Heaters ၏ အဓိကအသုံးချမှုများ
1. အပူပေးကိရိယာ
2. Petro-Chemical
3. ဆီအပူပေးသည့်ကွင်းများ
4. မိလ္လာထုတ်ယူခြင်း/ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း/ရေသန့်စင်ခြင်း။
5. ဆီအဆင့်အားလုံးကို အပူပေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း
6. စားနပ်ရိက္ခာ ပြုပြင်ရေး စက်ပစ္စည်း
7. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးကန်များ
8. အပူလွှဲပြောင်းစနစ်များ
9. လုပ်ငန်းစဉ် Air Equipment
10. ဘွိုင်လာ စက်ပစ္စည်း
11. ရေပူသိုလှောင်ကန်များ
12. အေးခဲသော အရည်များကို ကာကွယ်ခြင်း။
13. Caustic ဖြေရှင်းချက်

Standard Construction Features 0f Flange Immersion Heaters
1. ဒြပ်စင်များ
ပစ္စည်းများ- အဓိကအားဖြင့် ကြေးနီ၊ သံမဏိ၊ 304/316 သံမဏိ၊ Incoloy
အနားကွပ်ရှိ ဒြပ်စင်အရေအတွက် — 3၊ 6၊ 9၊ 12၊ 18၊ 21၊ 27၊ 36၊ 45 အပေါင်း
Watt သိပ်သည်းဆ – 6.5၊ 15၊ 23၊ 45၊ 75W/in2
ဒြပ်စင်အချင်း - 0.315' - 430'
2. Flange
ပစ္စည်းများ - သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊
အရွယ်အစားများ — 3', 5', 6', 8' 10', 12', 14', 150 ပေါင်။
အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း - ANSI B16.5 လျှင် ဖိအားအတန်းအစား 150 ပေါင်
3. Heavy coil တည်ဆောက်မှု
အပူပေးကွိုင်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဝပ်သိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် ဝပ်သိပ်သည်းဆနည်းပါးသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကွိုင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကန့်သတ်အပူချိန်၊ အများဆုံးကွိုင်မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်သော သက်တမ်းကိုပေးရန် ကွိုင်အရှည်နှင့် အချင်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။
4. လျှပ်ကူးနိုင်သောဒြပ်စင်များ
၎င်းကို မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် သန့်စင်မှုပမာဏ (MgO) နှင့် အလွန်သိပ်သည်းစွာ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှု၊ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဒြပ်စင်၏ သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို အာမခံချက်ပေးသည်။
Flange Immersion Heaters များ၏ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများ
ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားသော အပူထိန်းကိရိယာ အကာအကွယ်ရေတွင်း (သာမိုဝဲလ်) ကို အပူဒြပ်စင်များနှင့် အပြိုင်အနားကွပ်ဖြင့် အသုံးပြုထားပြီး မော်ဒယ်များစွာတွင် စံနှုန်းဖြစ်ပုံရသည်။
အပူချိန်သိရှိရန်အတွက် ½' သာမိုဝဲလ်၏ ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ သို့မဟုတ် မတူညီသော NPH အမျိုးအစား ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတိအကျနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သီးခြားထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဗို့အားနှင့်/သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်းသည် အပူထိန်းကိရိယာ၏ ပါဝါထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ contactor တစ်ခု လိုအပ်သည်။
ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဥ် လိုအပ်သည့်အခါ၊ အခြားထိန်းချုပ်မှုအမျိုးအစားများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုများ၏ချိတ်ဆက်မှုများသည်ပြင်ရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။
Flange Immersion အပူပေးစက်များ၏ Terminal Enclosures
National Electric Code ၏ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကန့်သတ်ထားသည့် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှုအပူချိန်များဖြစ်သည့် ပြင်ပရေယာဉ်အပူချိန်များ၊ အနားကွပ်များ၊ ပိုက်များ၊ ဝက်အူပလပ်များ၊ အကာအရံများနှင့် အခြားမီးလောင်လွယ်သော အရည်များ၊ အခိုးအငွေ့များ၊ ဓာတ်ငွေ့များကို အထူးဂရုပြုခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဝိုင်ယာကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တပ်ဆင်ထားသော အပူပေးစက်များ၏ လည်ပတ်မှုကို သက်သာစေပါသည်။
စနစ်ချို့ယွင်းနေချိန်တွင် လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုအာမခံချက်ကို အတည်ပြုထားသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်/သို့မဟုတ် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
နိဂုံး
Flange immersion heaters များသည် မြင့်မားသော ပါဝါပမာဏကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
အပူပေးကိရိယာများရရှိနိုင်မှုမှာ မတူညီသောနှုန်းထားများ၊ အစွပ်ပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစား၊ လည်းပဲ စိတ်ကြိုက်အနားကွပ်အပူပေးစက် ။ လေ၊ ရေနှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များ၏ အပူပေးရည်ရွယ်ချက်အတွက်
ထို့အပြင်၊ ပရီမီယံထုတ်ကုန်များအတွက် အတွေ့အကြုံရှိ အနားကွပ်နှစ်မြှုပ်သည့် အပူပေးစက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းသည် များစွာသောပမာဏနှင့် တာရှည်ခံကိရိယာတစ်ခုရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော Cartridge Heater Supplier ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်စက်တစ်ခုလုံးကို ဒီဇိုင်းပြန်မွမ်းမံခြင်းမပြုဘဲ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အပူပေးစက်သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အမြန်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပူပေးခြင်းသည် ရည်မှန်းထားသော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိရုံသာမက၊
စိတ်ကြိုက် Cartridge Heater သည် 'it heats' နှင့် '၎င်းသည် လပေါင်းများစွာ စိတ်ချယုံကြည်စွာ အပူပေးနိုင်သည်' စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အပူပေးစက်များသည် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော watt သိပ်သည်းဆ၊ တုန်ခါမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် လိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
OEM Cartridge အပူပေးစက်သည် 'စိတ်ကြိုက်အပူပေးစက်' OEM ပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အပူပေးစက်သည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ထုတ်ကုန်ပလပ်ဖောင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာသည်—တူညီသောပုံဆွဲပြင်ဆင်မှုဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော၊ သဘောတူလက်ခံမှုစံနှုန်းများအတွက် စမ်းသပ်ပြီး လ သို့မဟုတ် နှစ်များအတွင်း တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ကတ်ထရစ်အပူပေးစက်များသည် စာရွက်ပေါ်တွင် တူညီနိုင်သည်—အချင်းချင်း၊ အလျားတူ၊ တူညီသောဝပ်——သို့သော်ကိုးကားချက်များမှာ သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Cartridge Heater စျေးနှုန်းသည် ကုန်ကြမ်းအတိုင်းအတာများထက် ပိုမိုများပြားသောကြောင့်ဖြစ်သည်- ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု (အပူဇုန်များ၊ အအေးခန်းများ)၊ ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ (အစွပ်/လျှပ်ကာ/အလုံပိတ်)၊ သည်းခံနိုင်မှုတောင်းဆိုမှု၊ စမ်းသပ်မှုအဆင့်နှင့် အရေအတွက်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကဲ့သို့သော မှာယူမှုအခြေအနေများ။
မှန်ကန်သော Cartridge Heater ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဝယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုသာ မဟုတ်ပေ—၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Cartridge အပူပေးစက်များသည် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် watt သိပ်သည်းဆများပြီး သေးငယ်သော ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးပြဿနာများကြောင့် အပူမညီခြင်း၊ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။