Pregledi: 0 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2020-08-26 Podrijetlo: Mjesto
Mnogi su kupci zbunjeni zbog materijala za omotače grijača kada prvi put nabavljaju industrijske elemente grijanja. Da biste pronašli informacije s interneta, potrebno je vrijeme i možda neće ispraviti, pa je dobro savjetovati ove informacije od profesionalnog proizvođača. Aktivno iskusni proizvođač proizveo je mnoge industrijske koji više puta odgovaraju različitim industrijama i testiraju grijače, tako da im nije teško dati profesionalne prijedloge. U ovom će članku Reeatek imati kratak opis kako odabrati materijal za grijaći element.
Prije uvođenja odabira materijala za omotače za različito radno okruženje, saznajmo o površinskom opterećenju grijaćeg elementa.
Površinski Lord je definiran u standardu mehaničke industrije kao: površinsko opterećenje po jedinici površine na grijanoj površini, to je snaga po kvadratnom centimetru (w/cm²).
U slučaju da je poznata snaga grijača, dijeleći snagu na površini dijela grijanja, možemo dobiti površinsko opterećenje.
Maksimalno površinsko opterećenje koje svaki materijal može izdržati u različitim medijima je različito, tako da površinsko opterećenje postaje jedan od važnih elemenata prilikom odabira materijala za omotače.
Dakle, pitanje je kako znate da je najviši površinski opterećenje koje materijal može izdržati?
Kao što je spomenuto ranije, teško je razlikovati stvarne i lažne informacije na Internetu. U Standardu strojeva JB/T2379-2016 navodi maksimalno površinsko opterećenje dopušteno za uobičajene materijale za omotače grijanja u zajedničkim medijima, što je vrlo profesionalno i vrlo vrijedno za referencu. Također je u skladu s RehEatekom više od 10 godina iskustva u proizvodnji.
Statički zrak
Površinsko opterećenje ≤5 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Površinsko opterećenje ≤ 7,5 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Površinsko opterećenje 410 w/cm² - incoLoy800; Incoloy800h; UNELL600
Protočni zrak (brzina protoka ≥ 6m/s)
Površinsko opterećenje ≤ 6 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Površinsko opterećenje ≤ 8 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Površinsko opterećenje 411 w/cm² - incoLoy800; Incoloy800h; UNELL600
Okakanje vode, slaba kiselina, slabe alkalescentne otopine
Površinsko opterećenje ≤ 7 w/cm² - Bakar (T4)
Površinsko opterećenje ≤ 11 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Površinsko opterećenje ≤ 13 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Površinsko opterećenje 45 w/cm² - incoLoy800; Incoloy800h; UNELL600
Jestiva ulja, maziva, hidraulička ulja
Površinsko opterećenje ≤0,7 w/cm² U mirovanju - SS304; SS321; SS316; SS316L
Površinsko opterećenje ≤ 1,5 w/cm² U uvjetima protoka - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Tečno ulje za prijenos topline, površinsko opterećenje ≤ 2,5 w/cm² - SS321
Elementi grijanja su lijevani, ugrađeni i pritisnuti u aluminij, bakar, čelik i druge materijale.
Površinsko opterećenje ≤ 13 w/cm² - SS304; SS321; SS316L
Voda pod visokim tlakom i srednje do visoke radne temperature
Površinsko opterećenje ≤ 2,5 w/cm² (≤ 2 w/cm² pri visokim temperaturama) - SS321; SS310S; Incoloy840
Površinsko opterećenje ≤3 w/cm² (≤2,5 w/cm² na visokoj temperaturi)- incoLoy800; Incoloy800h; UNELL600
Korozivno okruženje tekućine (specifična upotreba mora se odnositi na karakteristike materijala za omotač i korozivnu tekućinu).
Površinsko opterećenje ≤ 2 w/cm² - Nehrđajući čelik obložen teflonom (napajanje grijanja do 600W/m)
Površinsko opterećenje ≤ 7 w/cm² - Legure od titana (TA1, TA2) (Snaga grijanja manja od 2 kW po metru)
Važno je napomenuti da je temperatura, na primjer, važan faktor materijala za omotače.
Grijači grijanje u zraku:
SS304 max. Izdržavanje temperature je 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 može izdržati temperature do 850 ℃.
U vodi, pari ili niskim korozivnim vlažnim medijima:
SS321 može izdržati temperature do 550 ° C.
U korozivnoj vodi i vodena para:
SS316L ima maksimalni temperaturni otpor od 400 ℃.
Označite ovu stranicu kako biste je lakše pronašli kada vam treba.
Odabir materijala mora se temeljiti na premisi sigurnosti, ali stvarna upotreba okoliša može biti komplicirana, u tom slučaju je potrebno slijediti savjete profesionalnih proizvođača. Trebali biste vjerovati u industriju koja se razvija već dugi niz godina, takve tvrtke imaju bogatstvo industrijskog iskustva i tehnoloških rezervi, poput tehnologije električnog grijanja toplotnog vala, dugoročne predanosti istraživanju, razvoju, proizvodnji i testiranju vrhunskih cijevi za grijanje, vrlo pouzdane.
O reeatek
Suzhou Reeatek Electric Technology Co., Ltd. nalazi se u provinciji Jiangsu u Kini, s više od 10 godina iskustva u razvoju i proizvodnji proizvoda za grijanje. Uz bogatstvo znanja, profesionalnog tehničkog osoblja, potpunu opremu za testiranje i pozitivan servisni stav, ReeaTek ima mogućnost pružiti stabilna i učinkovita rješenja za grijanje i proizvode za različite industrije. Od početka projekta, dizajna i razvoja, proizvodnje, ispitivanja kvalitete do završetka isporuke, svakog aspekta visokog stupnja koordinacije za održavanje učinkovite komunikacije s kupcima. Glavni proizvodi uključuju: grijač uloška, tubularni grijač, grijač uranjanja, grijač pojasa, grijač traka, senzor temperature i tako dalje.
U zamršenom svijetu plastičnog oblikovanja ubrizgavanja, šipke grijača kalupa ističu se kao neobrađeni heroji. Ove bitne komponente igraju glavnu ulogu u osiguravanju kvalitete i učinkovitosti postupka lijevanja.
Strojevi za ubrizgavanje oblikovanja nalaze se u središtu moderne proizvodnje, oblikujući sve, od kućanskih roba do visokih tehnoloških komponenti. U srži njihove funkcionalnosti leži grijač uloška, mali, ali moćan uređaj koji igra ključnu ulogu u radu stroja. Ovaj članak istražuje
Toplinsko upravljanje kritičan je aspekt mnogih industrijskih procesa, posebno kada se bavi metalnim blokovima koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature. Grijači umetanja, zajedno s njihovim povezanim kolegama, grijačima cijevi, igraju značajnu ulogu u postizanju učinkovitog toplinskog upravljanja.
U području gumenog oblikovanja, značaj patrona za grijanje plijesni ne može se precijeniti. Ove komponente igraju glavnu ulogu u osiguravanju kvalitete oblikovanih proizvoda, od zamršenih automobilskih dijelova do izdržljivih industrijskih komponenti. Kao potražnja za preciznošću i učinkovitošću u proizvodnji
Grijači za umetanje specijalizirani su elementi grijanja koji se obično koriste u industriji lijevanja kako bi poboljšali učinak matrica. Ovi grijači dizajnirani su tako da se umetnu izravno u matricu, pružajući učinkovito i ujednačeno grijanje. Održavanjem optimalnih razina temperature, grijači umetanja pomažu