Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 26.08.2020 Herkunft: Website
Viele Kunden sind verwirrt über die Materialien der Heizmantelmaterialien, wenn sie zum ersten Mal industrielle Heizelemente beziehen. Das Auffinden von Informationen im Internet ist zeitaufwändig und möglicherweise nicht korrekt. Daher empfiehlt es sich, diese Informationen von einem professionellen Hersteller einzuholen. Ein wirklich erfahrener Hersteller hat viele Industrieprodukte hergestellt, die für unterschiedliche Branchen geeignet sind, und viele Male Heizgeräte getestet, so dass es für sie nicht schwierig ist, professionelle Vorschläge zu machen. In diesem Artikel gibt Reheatek eine kurze Beschreibung zur Auswahl des Materials für das Heizelement.

Bevor wir uns mit der Auswahl des Mantelmaterials für unterschiedliche Betriebsumgebungen befassen, sollten wir uns mit der Oberflächenbelastung des Heizelements vertraut machen.
Die Oberflächenlast ist in der mechanischen Industrienorm definiert als: die Oberflächenlast pro Flächeneinheit auf der erhitzten Oberfläche, also die Leistung pro Quadratzentimeter (W/cm²).
Wenn die Leistung des Heizgeräts bekannt ist, können wir die Oberflächenlast ermitteln, indem wir die Leistung durch die Oberfläche des Heizabschnitts dividieren.

Die maximale Oberflächenbelastung, der jedes Material in verschiedenen Medien standhalten kann, ist unterschiedlich, sodass die Oberflächenbelastung zu einem wichtigen Element bei der Auswahl des Mantelmaterials wird.
Die Frage ist also: Woher wissen Sie, welcher maximalen Oberflächenbelastung das Material standhalten kann?
Wie bereits erwähnt, ist es schwierig, im Internet zwischen echten und gefälschten Informationen zu unterscheiden. In der Maschinenindustrienorm JB/T2379-2016 ist die maximal zulässige Oberflächenbelastung für gängige Heizelementmantelmaterialien in gängigen Medien aufgeführt, was sehr professionell und als Referenz sehr wertvoll ist. Dies steht auch im Einklang mit der mehr als 10-jährigen Erfahrung von Reheatek in der Fertigung.

Statische Luft
Flächenlast ≤5 W/cm² - SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L
Flächenbelastung ≤ 7,5 W/cm² - SS310S ; IncoLoy840
Flächenlast≤10 W/cm² - IncoLoy800 ; IncoLoy800H ; Inconel600
Strömungsluft (Strömungsgeschwindigkeit ≥ 6 m/s)
Flächenbelastung ≤ 6 W/cm² - SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L
Flächenbelastung ≤ 8 W/cm² - SS310S; IncoLoy840
Flächenlast≤11 W/cm² - IncoLoy800 ; IncoLoy800H ; Inconel600
Kochen von Wasser, schwacher Säure, schwach alkalischen Lösungen
Flächenbelastung ≤ 7 W/cm² - Kupfer (T4)
Flächenbelastung ≤ 11 W/cm² - SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L
Flächenbelastung ≤ 13 W/cm² - SS310S; IncoLoy840
Flächenlast≤15 W/cm² - IncoLoy800 ; IncoLoy800H ; Inconel600
Speiseöle, Schmierstoffe, Hydrauliköle
Flächenlast ≤0,7 W/cm² in Ruhe - SS304; SS321 ; SS316; SS316L
Flächenbelastung ≤ 1,5 W/cm² unter Strömungsbedingungen – SS304; SS321 ; SS316 ; SS316L; SS316; SS316L
Fließendes Wärmeträgeröl, Oberflächenbelastung ≤ 2,5 W/cm² - SS321
Heizelemente werden in Aluminium, Kupfer, Stahl und andere Materialien gegossen, eingebettet und gepresst.
Flächenbelastung ≤ 13 W/cm² - SS304; SS321 ; SS316L
Wasser mit hohem Druck und mittlerer bis hoher Betriebstemperatur
Flächenbelastung ≤ 2,5 W/cm² (≤ 2 W/cm² bei hohen Temperaturen) - SS321 ; SS310S ; IncoLoy840
Flächenbelastung ≤3 W/cm² (≤2,5 W/cm² bei hoher Temperatur) – IncoLoy800; IncoLoy800H ; Inconel600
Umgebung mit korrosiven Flüssigkeiten (die spezifische Verwendung muss sich auf die Eigenschaften des Mantelmaterials und der korrosiven Flüssigkeit beziehen).
Flächenbelastung ≤ 2 W/cm² - Mit Teflon beschichteter Edelstahl (Heizteilleistung bis zu 600 W/m)
Flächenbelastung ≤ 7 W/cm² - Titanlegierungen (TA1, TA2) (Heizabschnittsleistung weniger als 2 kW pro Meter)
Dabei ist zu beachten, dass beispielsweise auch bei Mantelmaterialien die Temperatur ein wichtiger Faktor ist.
Heizgeräte, die in Luft heizen:
SS304 max. hält einer Temperatur von 550 °C stand; S321, SS310S. IncoLoy840 hält Temperaturen bis zu 850℃ stand.
In Wasser, Dampf oder schwach korrosiven feuchten Medien:
SS321 hält Temperaturen bis zu 550 °C stand.
Im korrosiven Medium Wasser und Wasserdampf:
SS316L hat eine maximale Temperaturbeständigkeit von 400℃.
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Die Auswahl der Materialien muss auf der Prämisse der Sicherheit basieren, aber die tatsächliche Nutzung der Umgebung kann kompliziert sein. In diesem Fall ist es notwendig, den Ratschlägen professioneller Hersteller zu folgen. Sie sollten darauf vertrauen, dass sich die Branche seit vielen Jahren weiterentwickelt. Solche Unternehmen verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und Technologiereserven, wie z. B. elektrische Hitzewellen-Heiztechnologie, langfristiges Engagement in der Forschung, Entwicklung, Produktion und Prüfung von High-End-Heizrohren, sehr vertrauenswürdig.
Über REheatek
Suzhou Reheatek Electrical Technology Co., Ltd. hat seinen Sitz in der Provinz Jiangsu, China, und verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Heizprodukten. Mit umfassendem Wissen, professionellem technischem Personal, kompletter Prüfausrüstung und einer positiven Serviceeinstellung ist REheatek in der Lage, stabile und effiziente Heizlösungen und -produkte für eine Vielzahl von Branchen bereitzustellen. Vom Projektbeginn über Design und Entwicklung, Fertigung, Qualitätsprüfung bis zum Abschluss der Lieferung ist jeder Aspekt auf ein hohes Maß an Koordination angewiesen, um eine effektive Kommunikation mit den Kunden aufrechtzuerhalten. Zu den Hauptprodukten gehören: Heizpatronen, Rohrheizkörper, Tauchsieder, Heizbänder, Heizbänder, Temperatursensoren usw.
Die Wahl des richtigen Heizpatronenlieferanten ist eine der schnellsten Möglichkeiten, die Temperaturstabilität zu verbessern, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Heizpatronen zu verlängern – ohne die gesamte Maschine neu zu konstruieren. Beim Hochleistungsheizen geht es nicht nur um das Erreichen einer Zieltemperatur.
Eine kundenspezifische Heizpatrone ist oft der Unterschied zwischen „sie heizt“ und �fc42f7a4d01=Eine kundenspezifische Heizpatrone ist oft der Unterschied zwischen „sie heizt“ und „sie heizt zuverlässig über Monate hinweg“. In industriellen Umgebungen arbeiten Heizgeräte unter engen Toleranzen, hohen Wattdichten, Vibrationen, Feuchtigkeit und anspruchsvollen Produktionsplänen.
Eine OEM-Heizpatrone ist mehr als eine „kundenspezifische Heizung“. Für OEM-Programme wird die Heizung Teil einer wiederholbaren Produktplattform – gebaut nach derselben Zeichnungsrevision, getestet nach vereinbarten Abnahmekriterien und mit gleichbleibender Leistung über Monate oder Jahre hinweg geliefert.
Heizpatronen können auf dem Papier ähnlich aussehen – gleicher Durchmesser, gleiche Länge, gleiche Wattzahl – doch die Angebote können erheblich abweichen. Das liegt daran, dass der Preis für Heizpatronen nicht nur von reinen Abmessungen bestimmt wird: Komplexität des Designs (beheizte Zonen, kalte Abschnitte), Materialverbesserungen (Ummantelung/Isolierung/Dichtung), Toleranzanforderungen, Testniveau und Bestellbedingungen wie Menge und Lieferzeit.
Die Wahl des richtigen Herstellers von Heizpatronen ist nicht nur eine Kaufentscheidung – es ist eine Zuverlässigkeitsstrategie. Heizpatronen werden oft mit hoher Wattdichte in engen Räumen betrieben, wo kleine Konstruktions- oder Qualitätsprobleme zu ungleichmäßiger Erwärmung, vorzeitigen Ausfällen und ungeplanten Ausfallzeiten führen können.