Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2020-08-26 Herkunft: Website
Viele Kunden sind verwirrt über Heizungsmaterialien, wenn sie zuerst industrielle Heizelemente beschaffen. Wenn Sie Informationen aus dem Internet finden, benötigen Sie Zeit und korrigieren möglicherweise nicht. Es ist also eine gute Idee, diese Informationen vom professionellen Hersteller zu beraten. Wirklich erfahrener Hersteller haben viele Industriee produziert, die zu verschiedenen Branchen und getesteten Heizungen passt. Daher ist es für sie nicht schwierig, berufliche Vorschläge zu liefern. In diesem Artikel wird Rheatek eine kurze Beschreibung der Auswahl des Materials für das Heizelement haben.
Lassen Sie uns vor der Einführung der Auswahl der Hüllematerial für eine unterschiedliche Betriebsumgebung etwas über die Oberflächenlast des Heizelements kennenlernen.
Oberflächenlord ist im Standard der mechanischen Industrie definiert wie: die Oberflächenlast pro Flächeneinheit auf der erhitzten Oberfläche, dh die Leistung pro Quadratzentimeter (W/cm²).
In dem Fall, in dem die Leistung der Heizung bekannt ist und die Leistung durch die Oberfläche des Heizabschnitts durch die Teilen von Oberflächenlast erhalten.
Die maximale Oberflächenbelastung, die jedes Material in verschiedenen Medien standhalten kann, ist unterschiedlich, so
Die Frage ist also, woher Sie die höchste Oberflächenlast des Materials kennen.
Wie bereits erwähnt, ist es schwierig, zwischen realen und gefälschten Informationen im Internet zu unterscheiden. In der Maschinenindustrie Standard-JB/T2379-2016 listet die maximale Oberflächenbelastung für gemeinsame Materialien für Heizelemente in gemeinsamen Medien auf, was sehr professionell und als Referenz sehr wertvoll ist. Es steht auch im Einklang mit der mehr als 10 -jährigen Erfahrung von Rheatek in der Herstellung.
Statische Luft
Oberflächenlast ≤ 5 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oberflächenlast ≤ 7,5 W/cm² - SS310s; Incoloy840
Oberflächenlast ≤ 10 W/cm² - Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Durchflussluft (Durchflussrate ≥ 6 m/s)
Oberflächenlast ≤ 6 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oberflächenlast ≤ 8 W/cm² - SS310s; Incoloy840
Oberflächenlast ≤ 11 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Kochen von Wasser, schwache Säure, schwache alkaleszierende Lösungen
Oberflächenlast ≤ 7 W/cm² - Kupfer (T4)
Oberflächenlast ≤ 11 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oberflächenlast ≤ 13 W/cm² - SS310s; Incoloy840
Oberflächenlast ≤ 15 W/cm² - Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Speiseöle, Schmiermittel, Hydrauliköle
Oberflächenlast ≤ 0,7 W/cm² in Ruhe - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oberflächenlast ≤ 1,5 W/cm² unter Flussbedingungen - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Fließendes Wärmeübertragungsöl, Oberflächenlast ≤ 2,5 W/cm² - SS321
Heizelemente werden gegossen, eingebettet und in Aluminium, Kupfer, Stahl und andere Materialien gedrückt.
Oberflächenlast ≤ 13 W/cm² - SS304; SS321; SS316L
Wasser bei hohem Druck und mittlerer bis hoher Betriebstemperatur
Oberflächenlast ≤ 2,5 W/cm² (≤ 2 w/cm² bei hohen Temperaturen) - SS321; SS310s; Incoloy840
Oberflächenlast ≤ 3 W/cm² (≤ 2,5 W/cm² bei hoher Temperatur)- Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Eine ätzende Flüssigkeitsumgebung (spezifische Verwendung muss sich auf die Eigenschaften des Mantelmaterials und die ätzende Flüssigkeit beziehen).
Oberflächenlast ≤ 2 W/cm² - Edelstahl mit Teflon überzogen (Heizenteil mit bis zu 600 W/m)
Oberflächenlast ≤ 7 W/cm² - Titanlegierungen (TA1, TA2) (Heizabschnitt Strom von weniger als 2 kW pro Meter)
Es ist wichtig zu beachten, dass die Temperatur beispielsweise auch ein wichtiger Faktor für Mantelmaterialien ist.
Heizgeräte in Luft: Luft:
SS304 Max. Die Temperatur stand 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 kann den Temperaturen bis zu 850 ℃ standhalten.
In Wasser, Dampf oder niedrig korrosiven feuchten Medien:
SS321 kann den Temperaturen bis zu 550 ° C standhalten.
Im ätzenden Wasser- und Wasserdampfmedium:
SS316L hat einen maximalen Temperaturwiderstand von 400 ℃.
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Über räsek
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