Views: 0 Skrywer: Site Editor Publish Time: 2020-08-26 oorsprong: Webwerf
Baie kliënte is verward oor die omhulselmateriaal van die verwarmer wanneer hulle die eerste keer industriële verwarmingselemente verkry. Om inligting op die internet te vind, neem tyd en kan dit nie regstel nie, dus is dit 'n goeie idee om hierdie inligting van die professionele vervaardiger te adviseer. Aktureel ervare vervaardiger het baie nywerheid opgelewer wat baie kere by verskillende nywerhede pas en verwarmers getoets het, so dit is nie moeilik vir hulle om professionele voorstelle te lewer nie. In hierdie artikel sal Rehingek 'n kort beskrywing hê van hoe om die materiaal vir die verwarmingselement te kies.
Voordat u die seleksie van die skede -materiaal vir verskillende bedryfsomgewing bekendstel, moet ons leer oor die oppervlakbelasting van die verwarmingselement.
Surface Lord word in die meganiese industrie -standaard gedefinieer as: die oppervlakbelasting per eenheidsoppervlak op die verhitte oppervlak, dit is die krag per vierkante sentimeter (w/cm²).
In die geval waar die krag van die verwarmer bekend is, kan ons die oppervlakbelasting op die oppervlakte van die verwarmingsgedeelte verdeel.
Die maksimum oppervlakbelasting wat elke materiaal in verskillende media kan weerstaan, is anders, dus word die oppervlakbelasting een van die belangrikste element wanneer u omhulselmateriaal kies.
Die vraag is dus, hoe weet u die hoogste oppervlakbelasting wat die materiaal kan weerstaan?
Soos vroeër genoem, is dit moeilik om te onderskei tussen regte en vals inligting op die internet. In die masjineriebedryf is standaard JB/T2379-2016 'n lys van die maksimum oppervlakbelasting wat toegelaat word vir algemene omskede-materiale in gewone media, wat baie professioneel en baie waardevol is vir verwysing. Dit is ook in ooreenstemming met die meer as tien jaar se ervaring in die vervaardiging van Rehingek.
Statiese lug
Oppervlakbelasting ≤5 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlakbelasting ≤ 7,5 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Surface lad ≤10 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Vloei lug (vloeitempo ≥ 6m/s)
Oppervlakbelasting ≤ 6 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlakbelasting ≤ 8 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Surface ≤11 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Kook van water, swak suur, swak alkalescent oplossings
Oppervlakbelasting ≤ 7 W/cm² - Koper (T4)
Oppervlakbelasting ≤ 11 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlakbelasting ≤ 13 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Surface ≤15 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Eetbare olies, smeermiddels, hidrouliese olies
Oppervlakbelasting ≤0.7 W/cm² in rus - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlakbelasting ≤ 1,5 w/cm² onder vloeitoestande - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Vloeiende hitte -oordragolie, oppervlakbelasting ≤ 2,5 w/cm² - SS321
Verwarmingselemente word gegiet, ingebed en in aluminium, koper, staal en ander materiale gedruk.
Oppervlakbelasting ≤ 13 w/cm² - SS304; SS321; SS316L
Water by hoë druk en medium tot hoë werkingstemperatuur
Oppervlakbelasting ≤ 2,5 w/cm² (≤ 2 w/cm² by hoë temperature) - SS321; SS310S; Incoloy840
Oppervlakbelasting ≤3 w/cm² (≤2,5 w/cm² by hoë temperatuur)- incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Korrosiewe vloeistofomgewing (spesifieke gebruik moet verwys na die kenmerke van die skede -materiaal en die korrosiewe vloeistof).
Oppervlakbelasting ≤ 2 w/cm² - Roesvrye staal bedek met teflon (verwarmingsonderdeelkrag tot 600W/m)
Oppervlakbelasting ≤ 7 W/cm² - Titaniumlegerings (TA1, TA2) (Verwarmingsgedeelte -krag minder as 2 kW per meter)
Dit is belangrik om daarop te let dat die temperatuur byvoorbeeld 'n belangrike faktor vir skede -materiale is.
Verwarmers verhit in die lug:
SS304 Max. weerstaan temperatuur is 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 kan die temperatuur tot 850 ℃ weerstaan.
In water, stoom of lae korrosiewe vogtige media:
SS321 kan die temperatuur tot 550 ° C weerstaan.
In die korrosiewe water- en waterdampmedium:
SS316L het 'n maksimum temperatuurweerstand van 400 ℃.
Boekmerk hierdie bladsy om dit makliker te vind wanneer u nodig het.
Die keuse van materiale moet gebaseer wees op die uitgangspunt van veiligheid, maar die werklike gebruik van die omgewing kan ingewikkeld wees, in welke geval dit nodig is om die advies van professionele vervaardigers te volg. U moet vertrou in die bedryf al baie jare ontwikkel, sulke ondernemings het 'n magdom bedryfservaring en tegnologiereserwes, soos hitte-golf-elektriese verwarmingstegnologie, langtermynverbintenis tot navorsing, ontwikkeling, produksie en toetsing van hoë-end-verhittingsbuise, baie betroubaar.
Oor rehingek
Suzhou Rehingek Electrical Technology Co., Ltd. is geleë in die Jiangsu -provinsie, China, met meer as tien jaar ervaring in die ontwikkeling en vervaardiging van verwarmingsprodukte. Met 'n magdom kennis, professionele tegniese personeel, volledige toetstoerusting en 'n positiewe diensgesindheid, het Rehingek die vermoë om stabiele en doeltreffende verwarmingsoplossings en produkte vir 'n verskeidenheid bedrywe te bied. Van die aanvang van die projek, ontwerp en ontwikkeling, vervaardiging, kwaliteitstoetsing tot die voltooiing van die aflewering, elke aspek van die hoë mate van koördinasie om effektiewe kommunikasie met kliënte te handhaaf. Hoofprodukte sluit in: patroonverwarmer, buisvormige verwarmer, onderdompelverwarmer, bandverwarmer, strookverwarmer, temperatuursensor en so aan.
In die ingewikkelde wêreld van plastiekinspuiting vorm die vorm van vormverwarmer as onbesonge helde. Hierdie noodsaaklike komponente speel 'n belangrike rol in die versekering van die kwaliteit en doeltreffendheid van die gietproses.
Spuitgietmasjiene vorm die kern van moderne vervaardiging en vorm alles van huishoudelike goedere tot hoë-tegnologie-komponente. Die kern van hul funksionaliteit lê die patroonverwarmer, 'n klein dog kragtige toestel wat 'n belangrike rol speel in die werking van die masjien. Hierdie artikel ondersoek
Termiese bestuur is 'n kritieke aspek van baie industriële prosesse, veral as u metaalblokke hanteer wat presiese temperatuurbeheer benodig. Invoegverwarmers, tesame met hul verwante eweknieë, pypverwarmers, speel 'n belangrike rol in die bereiking van doeltreffende termiese bestuur.
Op die gebied van rubbervorming kan die belangrikheid van vormverwarmingpatrone nie oorbeklemtoon word nie. Hierdie komponente speel 'n belangrike rol in die versekering van die kwaliteit van gevormde produkte, van ingewikkelde motoronderdele tot duursame industriële komponente. As die vraag na presisie en doeltreffendheid in die vervaardiging
Invoegverwarmers is gespesialiseerde verwarmingselemente wat algemeen in die gietbedryf gebruik word om die prestasie van Dies te verbeter. Hierdie verwarmers is ontwerp om direk in die matrijs geplaas te word, wat doeltreffende en eenvormige verhitting bied. Deur optimale temperatuurvlakke te handhaaf, help invoegverwarmers