Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2020-08-26 Ursprung: Plats
Många kunder är förvirrade över värmemantelmaterial när de först köper industriella uppvärmningselement. Att hitta information från Internet tar tid och kanske inte korrigerar, så det är en bra idé att ge råd till denna information från professionell tillverkare. Aktivt erfaren tillverkare har producerat många industrier som passar olika branscher och testat värmare många gånger, så det är inte svårt för dem att ge professionella förslag. I den här artikeln kommer Repeatek att ha en kort beskrivning av hur man väljer materialet för värmeelementet.
Innan vi introducerar mantelmaterialvalet för olika driftsmiljö, låt oss lära oss om ytbelastningen på värmelementet.
Yt Lord definieras i den mekaniska industristandarden som: ytbelastningen per enhetsarea på den uppvärmda ytan, det vill säga kraften per kvadratcentimeter (W/cm²).
I fallet där värmarens kraft är känd och delar kraften vid ytan på värmesektionen kan vi få ytbelastning.
Den maximala ytbelastningen som varje material kan motstå i olika medier är olika, så ytbelastningen blir ett av de viktiga elementen när du väljer mantelmaterial.
Så frågan är, hur vet du den högsta ytbelastningen som materialet tål?
Som nämnts tidigare är det svårt att skilja mellan verklig och falsk information på internet. I maskinindustrin Standard JB/T2379-2016 listar den den maximala ytbelastningen som är tillåten för vanliga värmelementmantel i vanliga medier, vilket är mycket professionellt och mycket värdefullt för referens. Det är också i linje med Requeateks mer än tio års erfarenhet av tillverkning.
Statisk luft
Ytbelastning ≤5 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Ytbelastning ≤ 7,5 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Ytbelastning≤10 w/cm² - incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Flödesluft (flödeshastighet ≥ 6 m/s)
Ytbelastning ≤ 6 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Ytbelastning ≤ 8 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Ytbelastning an 11 w/cm² - incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Kokning av vatten, svag syra, svaga alkalescenta lösningar
Ytbelastning ≤ 7 W/cm² - Koppar (T4)
Ytbelastning ≤ 11 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Ytbelastning ≤ 13 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Ytbelastning <15 w/cm² - incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Ätbara oljor, smörjmedel, hydrauliska oljor
Ytbelastning ≤0,7 vikt/cm² I vila - SS304; SS321; SS316; SS316L
Ytbelastning ≤ 1,5 W/cm² under flödesförhållanden - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Flödande värmeöverföring olja, ytbelastning ≤ 2,5 W/cm² - SS321
Uppvärmningselement är gjutna, inbäddade och pressade i aluminium, koppar, stål och andra material.
Ytbelastning ≤ 13 W/cm² - SS304; SS321; SS316L
Vatten vid högt tryck och medelstor till hög driftstemperatur
Ytbelastning ≤ 2,5 W/cm² (≤ 2 W/cm² vid höga temperaturer) - SS321; SS310S; Incoloy840
Ytbelastning ≤3 w/cm² (≤2,5 w/cm² vid hög temperatur)- Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Frätande vätskemiljö (specifik användning måste hänvisa till egenskaperna hos mantelmaterialet och den frätande vätskan).
Ytbelastning ≤ 2 W/cm² - Rostfritt stål belagt med teflon (uppvärmningsdelar upp till 600W/m)
Ytbelastning ≤ 7 W/cm² - Titanlegeringar (TA1, TA2) (Värmeavsnitt Kraft mindre än 2 kW per meter)
Det är viktigt att notera att temperaturen också är en viktig faktor för mantelmaterial, till exempel.
Värmare som uppvärms i luften:
SS304 Max. Tål temperatur är 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 tål temperaturer upp till 850 ℃.
I vatten, ånga eller låg frätande fuktiga medier:
SS321 tål temperaturer upp till 550 ° C.
I det frätande vatten- och vattenånga mediet:
SS316L har en maximal temperaturmotstånd på 400 ℃.
Bokmärk den här sidan för att hitta det lättare när du behöver.
Valet av material måste baseras på förutsättningen för säkerhet, men den faktiska användningen av miljön kan vara komplicerad, i vilket fall det är nödvändigt att följa råd från professionella tillverkare. Du bör lita på att branschen har utvecklats i många år, sådana företag har en mängd branscherfarenhet och teknikreserver, såsom värmebåge elektrisk värmteknik, långsiktigt engagemang för forskning, utveckling, produktion och testning av avancerade värmeband, mycket pålitliga.
OM UPREATEK
SUZHOU REAPHEATEK Electrical Technology Co., Ltd. ligger i Jiangsu -provinsen, Kina, med mer än 10 års erfarenhet av utveckling och tillverkning av värmeprodukter. Med en mängd kunskap, professionell teknisk personal, fullständig testutrustning och en positiv serviceinställning har Repaatek förmågan att tillhandahålla stabila och effektiva värmelösningar och produkter för en mängd olika branscher. Från projektets början, design och utveckling, tillverkning, kvalitetstest till slutförande av leverans, alla aspekter av den höga graden av samordning för att upprätthålla effektiv kommunikation med kunderna. Huvudprodukter inkluderar: patronvärmare, rörformad värmare, nedsänkningsvärmare, bandvärmare, remsvärmare, temperatursensor och så vidare.
I den intrikata världen av plastinjektionsmålning sticker mögelvärmare stavar ut som osungna hjältar. Dessa väsentliga komponenter spelar en viktig roll för att säkerställa formningsprocessens kvalitet och effektivitet.
Injektionsmålsmaskiner är kärnan i modern tillverkning och formar allt från hushållsvaror till högteknologiska komponenter. Kärnan i deras funktionalitet ligger patronvärmaren, en liten men ändå kraftfull enhet som spelar en avgörande roll i maskinens operation. Den här artikeln utforskar
Termisk hantering är en kritisk aspekt av många industriella processer, särskilt när man hanterar metallblock som kräver exakt temperaturkontroll. Insättningsvärmare, tillsammans med deras relaterade motsvarigheter, rörvärmare, spelar en viktig roll för att uppnå effektiv termisk hantering.
I ramen för gummiformning kan betydelsen av mögelvärmepatroner inte överskattas. Dessa komponenter spelar en viktig roll för att säkerställa kvaliteten på gjutna produkter, från intrikata bildelar till hållbara industriella komponenter. Som efterfrågan på precision och effektivitet i tillverkningen
Insättningsvärmare är specialiserade uppvärmningselement som vanligtvis används i den gjutna industrin för att förbättra prestandan för Dies. Dessa värmare är utformade för att sättas in direkt i munstycket, vilket ger effektiv och enhetlig uppvärmning. Genom att bibehålla optimala temperaturnivåer hjälper infogningsvärmare