Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2020-08-26 Asal: Tapak
Ramai pelanggan keliru tentang bahan sarung pemanas apabila mereka mula -mula mendapatkan unsur pemanasan perindustrian. Untuk mencari maklumat dari Internet memerlukan masa dan mungkin tidak betul, jadi idea yang baik untuk menasihati maklumat ini dari pengeluar profesional. Pengilang yang berpengalaman secara aktif telah menghasilkan banyak perindustrian yang sesuai dengan industri yang berbeza dan menguji pemanas berkali -kali, jadi tidak sukar bagi mereka untuk memberikan cadangan profesional. Dalam artikel ini, Reheatek akan mempunyai penerangan ringkas tentang cara memilih bahan untuk elemen pemanasan.
Sebelum memperkenalkan pemilihan bahan sarung untuk persekitaran operasi yang berbeza, mari kita pelajari tentang beban permukaan elemen pemanasan.
Tuan permukaan ditakrifkan dalam standard industri mekanikal sebagai: beban permukaan per unit kawasan pada permukaan yang dipanaskan, iaitu kuasa per sentimeter persegi (w/cm²).
Dalam kes di mana kuasa pemanas diketahui, pembahagian kuasa oleh kawasan permukaan bahagian pemanasan kita boleh mendapatkan beban permukaan.
Beban permukaan maksimum yang setiap bahan dapat bertahan dalam media yang berbeza adalah berbeza, jadi beban permukaan menjadi salah satu elemen penting apabila memilih bahan sarung.
Jadi persoalannya, bagaimana anda tahu beban permukaan tertinggi bahan dapat menahan?
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, sukar untuk membezakan antara maklumat sebenar dan palsu di Internet. Dalam standard industri jentera JB/T2379-2016 ia menyenaraikan beban permukaan maksimum yang dibenarkan untuk bahan sarung elemen pemanasan biasa dalam media biasa, yang sangat profesional dan sangat berharga untuk rujukan. Ia juga selaras dengan pengalaman lebih daripada 10 tahun dalam pembuatan.
Udara statik
Beban permukaan ≤5 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 7.5 w/cm² - SS310s; Incoloy840
Beban permukaan ≤ 10 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Udara aliran (kadar aliran ≥ 6m/s)
Beban permukaan ≤ 6 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 8 w/cm² - SS310s; Incoloy840
Beban permukaan ≤11 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Mendidih air, asid lemah, penyelesaian alkali yang lemah
Beban permukaan ≤ 7 w/cm² - Tembaga (T4)
Beban permukaan ≤ 11 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 13 w/cm² - SS310s; Incoloy840
Beban permukaan ≤15 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Minyak yang boleh dimakan, pelincir, minyak hidraulik
Beban permukaan ≤0.7 w/cm² REST - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 1.5 w/cm² Di bawah keadaan aliran - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Mengalir minyak pemindahan haba, beban permukaan ≤ 2.5 w/cm² - SS321
Unsur pemanasan dibuang, tertanam dan ditekan ke dalam aluminium, tembaga, keluli dan bahan lain.
Beban permukaan ≤ 13 w/cm² - SS304; SS321; SS316L
Air pada tekanan tinggi dan sederhana hingga suhu operasi tinggi
Beban permukaan ≤ 2.5 w/cm² (≤ 2 w/cm² pada suhu tinggi) - SS321; SS310S; Incoloy840
Beban permukaan ≤3 w/cm² (≤2.5 w/cm² pada suhu tinggi)- incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Persekitaran cecair yang menghakis (penggunaan khusus mesti merujuk kepada ciri -ciri bahan sarung dan cecair yang menghakis).
Beban permukaan ≤ 2 w/cm² - Keluli tahan karat bersalut dengan Teflon (pemanasan bahagian kuasa sehingga 600W/m)
Beban permukaan ≤ 7 w/cm² - Aloi Titanium (TA1, TA2) (kuasa pemanasan kurang daripada 2 kW setiap meter)
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa suhu juga merupakan faktor penting untuk bahan sarung, contohnya.
Pemanas pemanasan di udara:
SS304 Max. Tahan suhu ialah 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 boleh menahan suhu sehingga 850 ℃.
Di dalam air, stim atau media lembap yang berkarat rendah:
SS321 boleh menahan suhu sehingga 550 ° C.
Di dalam air dan medium wap air yang menghakis:
SS316L mempunyai rintangan suhu maksimum 400 ℃.
Bookmark halaman ini untuk mencarinya lebih mudah apabila anda perlukan.
Pemilihan bahan mestilah berdasarkan premis keselamatan, tetapi penggunaan alam sekitar mungkin rumit, di mana ia perlu mengikuti nasihat pengeluar profesional. Anda harus mempercayai industri ini telah berkembang selama bertahun-tahun, syarikat-syarikat tersebut mempunyai banyak pengalaman industri dan rizab teknologi, seperti teknologi pemanasan elektrik gelombang haba, komitmen jangka panjang untuk penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan pengujian tiub pemanasan mewah, sangat boleh dipercayai.
Mengenai reheatek
Suzhou Reheatek Electrical Technology Co., Ltd. terletak di wilayah Jiangsu, China, dengan lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam pembangunan dan pembuatan produk pemanasan. Dengan banyak pengetahuan, kakitangan teknikal profesional, peralatan ujian lengkap dan sikap perkhidmatan yang positif, reheatek mempunyai keupayaan untuk menyediakan penyelesaian dan produk pemanasan yang stabil dan cekap untuk pelbagai industri. Dari permulaan projek, reka bentuk dan pembangunan, pembuatan, ujian kualiti untuk menyelesaikan penghantaran, setiap aspek tahap koordinasi yang tinggi untuk mengekalkan komunikasi yang berkesan dengan pelanggan. Produk utama termasuk: pemanas kartrij, pemanas tiub, pemanas rendaman, pemanas band, pemanas jalur, sensor suhu dan sebagainya.
Di dunia rumit suntikan plastik acuan, rod pemanas acuan menonjol sebagai pahlawan yang tidak dikenali. Komponen penting ini memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti dan kecekapan proses pencetakan.
Mesin pengacuan suntikan berada di tengah-tengah pembuatan moden, membentuk segala-galanya dari barangan isi rumah ke komponen berteknologi tinggi. Pada teras fungsi mereka terletak pemanas kartrij, peranti kecil namun berkuasa yang memainkan peranan penting dalam operasi mesin. Artikel ini meneroka
Pengurusan terma adalah aspek kritikal dari banyak proses perindustrian, terutama ketika berurusan dengan blok logam yang memerlukan kawalan suhu yang tepat. Pemanas penyisipan, bersama dengan rakan -rakan yang berkaitan, pemanas paip, memainkan peranan penting dalam mencapai pengurusan terma yang cekap.
Dalam bidang pengacuan getah, kepentingan kartrij pemanasan acuan tidak dapat dilebih -lebihkan. Komponen -komponen ini memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk yang dibentuk, dari bahagian automotif yang rumit ke komponen industri yang tahan lama. Memandangkan permintaan untuk ketepatan dan kecekapan dalam pengeluar
Pemanas penyisipan adalah elemen pemanasan khusus yang biasa digunakan dalam industri mati untuk meningkatkan prestasi mati. Pemanas ini direka untuk dimasukkan terus ke dalam mati, menyediakan pemanasan yang cekap dan seragam. Dengan mengekalkan tahap suhu yang optimum, pemanas penyisipan membantu