Tampilan: 0 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2020-08-26 Asal: Lokasi
Banyak pelanggan bingung tentang bahan selubung pemanas ketika mereka pertama kali mencari elemen pemanas industri. Untuk menemukan informasi dari internet membutuhkan waktu dan mungkin tidak benar, jadi itu ide yang baik untuk memberi tahu informasi ini dari produsen profesional. Produsen yang berpengalaman secara akural telah menghasilkan banyak industri yang cocok dengan industri yang berbeda dan menguji pemanas berkali -kali, sehingga tidak sulit bagi mereka untuk memberikan saran profesional. Dalam artikel ini, REHEATEK akan memiliki deskripsi singkat tentang cara memilih materi untuk elemen pemanas.
Sebelum memperkenalkan pemilihan material selubung untuk lingkungan operasi yang berbeda, mari kita pelajari tentang beban permukaan elemen pemanas.
Surface Lord didefinisikan dalam standar industri mekanis sebagai: beban permukaan per satuan area pada permukaan yang dipanaskan, yaitu kekuatan per sentimeter persegi (w/cm²).
Dalam kasus di mana kekuatan pemanas diketahui, membagi daya dengan luas permukaan bagian pemanasan kita bisa mendapatkan beban permukaan.
Beban permukaan maksimum yang dapat ditahan oleh masing -masing bahan dalam media yang berbeda, sehingga beban permukaan menjadi salah satu elemen penting saat pilih Bahan Selubung.
Jadi pertanyaannya adalah, bagaimana Anda tahu beban permukaan tertinggi yang dapat ditahan oleh bahan yang dapat ditahan?
Seperti yang disebutkan sebelumnya, sulit untuk membedakan antara informasi nyata dan palsu di internet. Dalam standar industri mesin JB/T2379-2016 ini mencantumkan beban permukaan maksimum yang diizinkan untuk bahan selubung elemen pemanas umum di media umum, yang sangat profesional dan sangat berharga untuk referensi. Ini juga sejalan dengan pengalaman REHEATEK lebih dari 10 tahun di bidang manufaktur.
Udara statis
Beban permukaan ≤5 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 7,5 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Beban permukaan≤10 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Udara aliran (laju aliran ≥ 6m/s)
Beban permukaan ≤ 6 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 8 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Beban permukaan≤11 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Mendidih air, asam lemah, larutan alkalescent lemah
Beban permukaan ≤ 7 w/cm² - Tembaga (T4)
Beban permukaan ≤ 11 w/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 13 w/cm² - SS310S; Incoloy840
Beban permukaan≤15 w/cm² - Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Minyak yang dapat dimakan, pelumas, minyak hidrolik
Beban permukaan ≤0.7 w/cm² Di REST - SS304; SS321; SS316; SS316L
Beban permukaan ≤ 1,5 w/cm² dalam kondisi aliran - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Oli perpindahan panas yang mengalir, beban permukaan ≤ 2.5 W/cm² - SS321
Elemen pemanas dilemparkan, tertanam dan ditekan menjadi aluminium, tembaga, baja dan bahan lainnya.
Beban permukaan ≤ 13 w/cm² - SS304; SS321; SS316L
Air pada tekanan tinggi dan suhu operasi sedang hingga tinggi
Beban permukaan ≤ 2.5 W/cm² (≤ 2 w/cm² pada suhu tinggi) - SS321; SS310S; Incoloy840
Beban permukaan ≤3 w/cm² (≤2.5 w/cm² pada suhu tinggi)- Incoloy800; Incoloy800h; Inconel600
Lingkungan cairan korosif (penggunaan spesifik harus merujuk pada karakteristik bahan selubung dan cairan korosif).
Beban permukaan ≤ 2 w/cm² - Stainless steel yang dilapisi dengan Teflon (Daya Bagian Pemanasan hingga 600W/m)
Beban permukaan ≤ 7 w/cm² - Paduan Titanium (TA1, TA2) (Daya Bagian Pemanasan Kurang dari 2 kW per meter)
Penting untuk dicatat bahwa suhu juga merupakan faktor penting untuk bahan selubung, misalnya.
Pemanasan pemanas di udara:
SS304 Max. Suhu tahan adalah 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 dapat menahan suhu hingga 850 ℃.
Di air, uap atau media lembab korosif rendah:
SS321 dapat menahan suhu hingga 550 ° C.
Dalam media air dan air uap air korosif:
SS316L memiliki ketahanan suhu maksimum 400 ℃.
Bookmark halaman ini untuk menemukannya lebih mudah saat Anda butuhkan.
Pemilihan bahan harus didasarkan pada premis keselamatan, tetapi penggunaan lingkungan yang sebenarnya mungkin rumit, dalam hal ini perlu mengikuti saran produsen profesional. Anda harus percaya pada industri telah berkembang selama bertahun-tahun, perusahaan-perusahaan semacam itu memiliki banyak pengalaman industri dan cadangan teknologi, seperti teknologi pemanas listrik gelombang panas, komitmen jangka panjang untuk penelitian, pengembangan, produksi dan pengujian tabung pemanas kelas atas, sangat dapat dipercaya.
Tentang REHEATEK
SUZHOU REHEATEK ELECTRICAL TECHNOLOCH Co., Ltd. terletak di Provinsi Jiangsu, Cina, dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dalam pengembangan dan pembuatan produk pemanas. Dengan banyak pengetahuan, personel teknis profesional, peralatan pengujian lengkap dan sikap layanan yang positif, REHEATEK memiliki kemampuan untuk memberikan solusi dan produk pemanasan yang stabil dan efisien untuk berbagai industri. Dari awal proyek, desain dan pengembangan, manufaktur, pengujian kualitas hingga penyelesaian pengiriman, setiap aspek tingkat koordinasi yang tinggi untuk mempertahankan komunikasi yang efektif dengan pelanggan. Produk utama meliputi: pemanas kartrid, pemanas tubular, pemanas perendaman, pemanas pita, pemanas strip, sensor suhu dan sebagainya.
Di dunia rumit cetakan injeksi plastik, batang pemanas cetakan menonjol sebagai pahlawan tanpa tanda jasa. Komponen -komponen penting ini memainkan peran penting dalam memastikan kualitas dan efisiensi proses pencetakan.
Mesin cetakan injeksi berada di jantung manufaktur modern, membentuk segala sesuatu mulai dari barang-barang rumah tangga hingga komponen berteknologi tinggi. Inti dari fungsionalitas mereka terletak pemanas kartrid, perangkat kecil namun kuat yang memainkan peran penting dalam operasi mesin. Artikel ini mengeksplorasi
Manajemen termal adalah aspek penting dari banyak proses industri, terutama ketika berhadapan dengan blok logam yang membutuhkan kontrol suhu yang tepat. Pemanas penyisipan, bersama dengan rekan -rekan mereka yang terkait, pemanas pipa, memainkan peran penting dalam mencapai manajemen termal yang efisien.
Di ranah cetakan karet, pentingnya kartrid pemanasan cetakan tidak dapat dilebih -lebihkan. Komponen -komponen ini memainkan peran penting dalam memastikan kualitas produk yang dicetak, dari bagian otomotif yang rumit hingga komponen industri yang tahan lama. Sebagai permintaan untuk presisi dan efisiensi di manufaktu
Pemanas penyisipan adalah elemen pemanas khusus yang biasa digunakan dalam industri casting untuk meningkatkan kinerja dies. Pemanas ini dirancang untuk dimasukkan langsung ke dadu, memberikan pemanasan yang efisien dan seragam. Dengan mempertahankan tingkat suhu yang optimal, pemanas insersi membantu