Veel klanten zijn verward over de materialen voor verwarmingsmantels wanneer ze voor het eerst industriële verwarmingselementen aanschaffen. Het vinden van informatie op internet kost tijd en is mogelijk niet correct. Het is dus een goed idee om deze informatie door te geven aan een professionele fabrikant. Een feitelijk ervaren fabrikant heeft veel industriële producten geproduceerd die geschikt zijn voor verschillende industrieën en vele malen geteste verwarmingstoestellen, dus het is voor hen niet moeilijk om professionele suggesties te geven. In dit artikel geeft Reheatek een korte beschrijving van hoe u het materiaal voor het verwarmingselement selecteert.
Voordat we de materiaalkeuze van de mantel voor verschillende werkomgevingen introduceren, moeten we eerst eens kijken naar de oppervlaktebelasting van het verwarmingselement.
Oppervlakteheer wordt in de mechanische industriestandaard gedefinieerd als: de oppervlaktebelasting per oppervlakte-eenheid op het verwarmde oppervlak, dat wil zeggen het vermogen per vierkante centimeter (W/cm²).
In het geval dat het vermogen van de verwarmer bekend is, kunnen we door het vermogen te delen door het oppervlak van het verwarmingsgedeelte de oppervlaktebelasting verkrijgen.
De maximale oppervlaktebelasting die elk materiaal in verschillende media kan weerstaan, is verschillend, dus de oppervlaktebelasting wordt een van de belangrijkste elementen bij het selecteren van mantelmateriaal.
De vraag is dus: hoe weet je wat de hoogste oppervlaktebelasting is die het materiaal kan weerstaan?
Zoals eerder vermeld, is het moeilijk om onderscheid te maken tussen echte en valse informatie op internet. In de machine-industriestandaard JB/T2379-2016 wordt de maximale oppervlaktebelasting vermeld die is toegestaan voor gewone mantelmaterialen voor verwarmingselementen in gewone media, wat zeer professioneel en zeer waardevol is als referentie. Het komt ook overeen met de meer dan 10 jaar ervaring van Reheatek in de productie.
Statische lucht
Oppervlaktebelasting ≤5 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 7,5 W/cm² -SS310S; IncoLoy840
Oppervlaktebelasting≤10 W/cm² -IncoLoy800; IncoLoy800H; Inconel600
Stromingslucht (debiet ≥ 6m/s)
Oppervlaktebelasting ≤ 6 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 8 W/cm² - SS310S; IncoLoy840
Oppervlaktebelasting≤11 W/cm² -IncoLoy800; IncoLoy800H; Inconel600
Koken van water, zwak zuur, zwak alkalische oplossingen
Oppervlaktebelasting ≤ 7 W/cm² - koper (T4)
Oppervlaktebelasting ≤ 11 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 13 W/cm² - SS310S; IncoLoy840
Oppervlaktebelasting≤15 W/cm² -IncoLoy800; IncoLoy800H; Inconel600
Eetbare oliën, smeermiddelen, hydraulische oliën
Oppervlaktebelasting ≤0,7 W/cm² in rust - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 1,5 W/cm² onder stromingsomstandigheden - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Stromende warmteoverdrachtsolie, oppervlaktebelasting ≤ 2,5 W/cm² - SS321
Verwarmingselementen worden gegoten, ingebed en geperst in aluminium, koper, staal en andere materialen.
Oppervlaktebelasting ≤ 13 W/cm² - SS304; SS321; SS316L
Water onder hoge druk en gemiddelde tot hoge bedrijfstemperatuur
Oppervlaktebelasting ≤ 2,5 W/cm² (≤ 2 W/cm² bij hoge temperaturen) - SS321; SS310S; IncoLoy840
Oppervlaktebelasting ≤3 W/cm² (≤2,5 W/cm² bij hoge temperatuur)- IncoLoy800; IncoLoy800H; Inconel600
Corrosieve vloeistofomgeving (specifiek gebruik moet verwijzen naar de kenmerken van het omhulselmateriaal en de corrosieve vloeistof).
Oppervlaktebelasting ≤ 2 W/cm² - Roestvrij staal gecoat met Teflon (verwarmingsdeelvermogen tot 600W/m)
Oppervlaktebelasting ≤ 7 W/cm² - Titaniumlegeringen (TA1, TA2) (vermogen verwarmingssectie minder dan 2 kW per meter)
Het is belangrijk op te merken dat de temperatuur ook een belangrijke factor is voor bijvoorbeeld mantelmaterialen.
Verwarmingselementen die in lucht verwarmen:
SS304 maximaal. bestand tegen temperatuur is 550°C; S321, SS310S. IncoLoy840 is bestand tegen temperaturen tot 850℃.
In water, stoom of laag corrosieve vochtige media:
SS321 is bestand tegen temperaturen tot 550°C.
In het corrosieve water- en waterdampmedium:
SS316L heeft een maximale temperatuurbestendigheid van 400℃.
Maak een bladwijzer van deze pagina, zodat u deze gemakkelijker kunt vinden wanneer u deze nodig heeft.
De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op het uitgangspunt van veiligheid, maar het daadwerkelijke gebruik van de omgeving kan gecompliceerd zijn, in welk geval het noodzakelijk is om het advies van professionele fabrikanten op te volgen. Je moet erop vertrouwen dat de industrie zich al vele jaren ontwikkelt, dergelijke bedrijven hebben een schat aan industriële ervaring en technologiereserves, zoals hittegolf-elektrische verwarmingstechnologie, langdurige inzet voor onderzoek, ontwikkeling, productie en testen van hoogwaardige verwarmingsbuizen, zeer betrouwbaar.
Over REheatek
Suzhou Reheatek elektrische technologie Co., Ltd. is gevestigd in de provincie Jiangsu, China, met meer dan 10 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van verwarmingsproducten. Met een schat aan kennis, professioneel technisch personeel, complete testapparatuur en een positieve serviceinstelling heeft REheatek het vermogen om stabiele en efficiënte verwarmingsoplossingen en -producten te bieden voor een verscheidenheid aan industrieën. Vanaf het begin van het project, ontwerp en ontwikkeling, productie, kwaliteitstesten tot voltooiing van de oplevering, elk aspect van de hoge mate van coördinatie om effectieve communicatie met klanten te onderhouden. De belangrijkste producten zijn onder meer: patroonverwarmer, buisverwarmer, dompelverwarmer, bandverwarmer, stripverwarmer, temperatuursensor enzovoort.
