Veel klanten zijn in de war over materialen van de verwarming in de kuilhok wanneer ze voor het eerst industriële verwarmingselementen inkoopen. Om informatie uit internet te vinden kost tijd en is mogelijk niet correct, dus het is een goed idee om deze informatie van de professionele fabrikant te adviseren. Actureel ervaren fabrikant heeft veel industrieel geproduceerd die vele malen bij verschillende industrieën en verwarmingsproblemen hebben getest, dus het is niet moeilijk voor hen om professionele suggesties te geven. In dit artikel zal Reheatek een korte beschrijving hebben van het selecteren van het materiaal voor het verwarmingselement.
Laten we, voordat we de selectie van het mantelmateriaal voor verschillende bedrijfsomgeving introduceren, meer te weten komen over de oppervlaktebelasting van het verwarmingselement.
Surface Lord wordt gedefinieerd in de standaard van de mechanische industrie als: de oppervlaktebelasting per oppervlakte -eenheid op het verwarmde oppervlak, dat is het vermogen per vierkante centimeter (w/cm²).
In het geval dat het vermogen van de verwarming bekend is, kunnen we het oppervlak van het oppervlak van het verwarmingsgedeelte delen.
De maximale oppervlaktebelasting die elk materiaal kan weerstaan in verschillende media is anders, dus de oppervlaktebelasting wordt een van de belangrijke elementen wanneer geselecteerde schede -materiaal.
Dus de vraag is, hoe weet u dat de hoogste oppervlaktebelasting het materiaal kan weerstaan?
Zoals eerder vermeld, is het moeilijk om onderscheid te maken tussen echte en nep -informatie op internet. In de machinesindustrie-standaard JB/T2379-2016 vermeldt het de maximale oppervlaktebelasting toegestaan voor gemeenschappelijke verwarmingselementmantels in gemeenschappelijke media, wat zeer professioneel en zeer waardevol is voor referentie. Het is ook in overeenstemming met de meer dan 10 jaar ervaring in de productie van Reheatek in de productie.
Statische lucht
Oppervlaktebelasting ≤5 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 7,5 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Oppervlakte -belasting ≤10 W/cm² - Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Stroomlucht (stroomsnelheid ≥ 6 m/s)
Oppervlaktebelasting ≤ 6 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 8 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Oppervlakte -belasting ≤11 W/cm² - Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Koken van water, zwak zuur, zwakke alkalescentoplossingen
Oppervlaktebelasting ≤ 7 W/cm² - Koper (T4)
Oppervlaktebelasting ≤ 11 W/cm² - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 13 W/cm² - SS310S; Incoloy840
Oppervlakte -belasting ≤15 W/cm² - Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Eetbare oliën, smeermiddelen, hydraulische oliën
Oppervlaktebelasting ≤0,7 W/cm² in rust - SS304; SS321; SS316; SS316L
Oppervlaktebelasting ≤ 1,5 W/cm² onder stroomomstandigheden - SS304; SS321; SS316; SS316L; SS316; SS316L
Vloeiende warmteoverdrachtolie, oppervlaktebelasting ≤ 2,5 W/cm² - SS321
Verwarmingselementen worden gegoten, ingebed en geperst in aluminium, koper, staal en andere materialen.
Oppervlaktebelasting ≤ 13 W/cm² - SS304; SS321; SS316L
Water bij hoge druk en gemiddelde tot hoge bedrijfstemperatuur
Oppervlaktebelasting ≤ 2,5 W/cm² (≤ 2 W/cm² bij hoge temperaturen) - SS321; SS310S; Incoloy840
Oppervlaktebelasting ≤3 w/cm² (≤2,5 W/cm² bij hoge temperatuur)- Incoloy800; Incoloy800H; Inconel600
Corrosieve vloeistofomgeving (specifiek gebruik moet verwijzen naar de kenmerken van het schede -materiaal en de corrosieve vloeistof).
Oppervlaktebelasting ≤ 2 W/cm² - Roestvrij staal gecoat met teflon (verwarmingsgedeelte tot 600 W/m)
Oppervlaktebelasting ≤ 7 W/cm² - Titaniumlegeringen (TA1, TA2) (Verwarmingsgedeelte Power minder dan 2 kW per meter)
Het is belangrijk op te merken dat de temperatuur ook een belangrijke factor is voor mantelmaterialen, bijvoorbeeld.
Verwarmingsverwarming in de lucht:
SS304 Max. bestand tegen temperatuur is 550 ° C; S321, SS310S. Incoloy840 kan de temperatuur tot 850 ℃ weerstaan.
In water, stoom of lage corrosieve vochtige media:
SS321 kan bestand zijn tegen temperaturen tot 550 ° C.
In het corrosieve water- en waterdampmedium:
SS316L heeft een maximale temperatuurweerstand van 400 ℃.
Maak een bladwijzer van deze pagina om het gemakkelijker te vinden wanneer u dat nodig hebt.
De selectie van materialen moet gebaseerd zijn op het uitgangspunt van veiligheid, maar het daadwerkelijke gebruik van de omgeving kan ingewikkeld zijn, in welk geval het nodig is om het advies van professionele fabrikanten op te volgen. U moet vertrouwen in de industrie die zich al vele jaren ontwikkelt, dergelijke bedrijven hebben een schat aan industriële ervaring en technologische reserves, zoals hittegolf elektrische verwarmingstechnologie, langdurige betrokkenheid bij onderzoek, ontwikkeling, productie en testen van hoogwaardige verwarmingsbuizen, zeer betrouwbaar.
Over REHANTEK
Suzhou Reheatek Electrical Technology Co., Ltd. bevindt zich in de provincie Jiangsu, China, met meer dan 10 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van verwarmingsproducten. Met een schat aan kennis, professioneel technisch personeel, complete testapparatuur en een positieve service -houding, heeft ReHatheek de mogelijkheid om stabiele en efficiënte verwarmingsoplossingen en producten te bieden voor verschillende industrieën. Van het begin, ontwerp en ontwikkeling, productie, kwaliteitstesten tot de voltooiing van de levering, elk aspect van de hoge mate van coördinatie om effectieve communicatie met klanten te behouden. Hoofdproducten zijn onder meer: cartridge -verwarming, buisvormige verwarming, onderdompelingsverwarming, bandverwarming, stripverwarming, temperatuursensor enzovoort.
