Někteří zákazníci říkají, že ohřívače kazety používané ve formách zakoupených dříve jsou snadno rozbité a někdy zkratované a otevřené. Není to tak odolné, jak říká mnoho výrobců. Jaký je důvod? Dnes budeme analyzovat důvody, proč je ohřívač kazety náchylný k zkratu, otevřenému obvodu a prasknutí.
Jaké jsou důvody zkratu a otevřeného obvodu topení kazety?
1. Vzdálenost mezi dvěma otvory vodiče je příliš blízko, což vede k zkratu elektrické topné trubice s jednou hlavou.
2. poloha topné zóny elektrické topné trubice se přesune do výstupu a vystavena vzduchu.
3. nadměrné nezbytné podmínky pro nadměrnou teplotu a zkrat způsobené jmenovitým napětím obou vodičů.
4. Při použití je otvor otvoru formy ve tvaru rohu, což je způsobeno vadami v procesu vrtání modulu, což ovlivňuje přenos tepla.
5. Elektrická ohřívací trubice s kuličkou hlava je volná na konci olova, která ovlivňuje vedení tepla a prasknutí vzduchu, což vede k zkratu jednorázové elektrické topné trubice.
6. Klíčový křemík spodního těsnění je příliš blízko prvnímu kruhu kořene olova, výrobního procesu.
7. Použití železa, chromu a hliníku jako nadměrně vysokého odolnosti drátu ke zvýšení teploty olověného drátu elektrické topné trubice a nehody.
Hlavními důvody snadného rozbití topení kazety jsou následující.
1. Těsnost otvoru pro díru plísní a ohřívače krabic.
Během používání Ohřívač kazety , v důsledku špatných podmínek topení a rychlého rozptylu tepla, je trubice polotovar často zčernalé, oxidované a deformované, což vede k tání vodiče z vnitřního topného elektrického topení v důsledku spalování vysokoteplotního vzduchu, čímž se zkracuje, čímž se zkracuje zahřívání zkumavky. Vynikající trubkový topný stroj proto vyžaduje nejen dobrou kvalitu výroby, ale také plísní materiály a zpracovatelské otvory (čím blíže je průměr otvoru, tím lepší). Správný otvor usnadňuje změnu tepla mezi nimi. Čímž se prodlužuje životnost samotného topení kazety.
2. Řízení pracovní teploty.
Když je forma použita s ohřívačem kazety, je také zásadní kontrola teploty. Jakmile teplota není kontrolována, vnější trubice z nerezové oceli ohřívače kazety je zčernalá, oxidována a deformována, což způsobí zahřátí elektrického topného vodiče vnitřního topného prvku. Spalování vzduchu se roztaví a zkrátí životnost samotného ohřívače kazety, obecně kontrolovaného mezi 200-300 ° C.
3. Zvažuje design ohřívače kliky vibrace pracovního prostředí?
Před použitím ohřívačů trubek pro návrh a výrobu plísní je také nutné zvážit vibrace v pracovním prostředí. Pokud jsou vibrace velké, náš ohřívač kazety přijme design odolný proti šokům.
Výše uvedené jsou problémy, kterým musíme věnovat pozornost při navrhování vlastních ohřívačů otvorů pro díry, aby se prodloužila životnost ohřívače kazety.
