Alcuni clienti affermano che i riscaldatori a cartuccia utilizzati negli stampi acquistati prima sono facilmente rotti e talvolta cortocircuiti e circuiti aperti. Non è così durevole come dicono molti produttori. Qual è il motivo? Oggi analizzeremo i motivi per cui il riscaldatore della cartuccia è incline a corto circuito, circuito aperto e rottura.
Quali sono le ragioni del corto circuito e del circuito aperto del riscaldatore della cartuccia?
1. La distanza tra i due fori del filo di piombo è troppo vicina, con conseguente corto circuito del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola.
2. La posizione della zona di riscaldamento del tubo di riscaldamento elettrico viene spostata all'uscita ed esposta all'aria.
3. Condizioni eccessive necessarie per la temperatura eccessiva e il corto circuito causato dalla tensione nominale dei due cavi.
4. Quando in uso, l'apertura del foro dello stampo è a forma di corno, che è dovuta ai difetti nel processo di perforazione del modulo, che influisce sul trasferimento di calore.
5. Il tubo di riscaldamento elettrico a testa di proiettile è allentato all'estremità del piombo, che colpisce la conduzione del calore e la rottura dell'aria, con conseguente corto circuito del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola.
6. Il silicio di tenuta inferiore è troppo vicino al primo cerchio della radice di piombo, il processo di produzione.
7. Usando ferro, cromo e alluminio come resistività eccessivamente elevata del filo per aumentare la temperatura del filo di piombo del tubo di riscaldamento elettrico e si verificano incidenti.
Le ragioni principali della facile rottura del riscaldatore della cartuccia sono i seguenti.
1. La tenuta del buco della muffa e del riscaldatore della scatola.
Durante l'uso del Il riscaldatore a cartuccia , a causa delle scarse condizioni di riscaldamento e della rapida dissipazione del calore, il vuoto del tubo è spesso annerito, ossidato e deformato, con conseguente fusione interna elemento di riscaldamento a riscaldamento a causa della combustione dell'aria ad alta temperatura, abbreviando così il riscaldamento del tubo nella vita di servizio di se stessa. Pertanto, un eccellente riscaldatore tubolare non richiede solo una buona qualità di produzione, ma anche i materiali di muffa e i fori di lavorazione (più è vicino il diametro del foro, meglio è). L'apertura corretta facilita il cambiamento del calore tra i due. Estendendo così la vita del riscaldatore della cartuccia stessa.
2. Controllo della temperatura di lavoro.
Quando lo stampo viene utilizzato con il riscaldatore della cartuccia, anche il controllo della temperatura è cruciale. Una volta che la temperatura non è controllata, il tubo in acciaio inossidabile esterno del riscaldatore della cartuccia verrà annerito, ossidato e deformato, causando il riscaldamento del filo della lega di riscaldamento elettrica dell'elemento di riscaldamento interno. La combustione dell'aria si scioglie e accorcerà la vita del riscaldatore della cartuccia, generalmente controllato tra 200-300 ° C.
3. Il design del riscaldatore della manovella considera la vibrazione dell'ambiente di lavoro?
Prima di utilizzare i riscaldatori di tubi per la progettazione e la produzione dello stampo, è anche necessario considerare le vibrazioni nell'ambiente di lavoro. Se la vibrazione è grande, il nostro riscaldatore a cartuccia adotterà un design a prova di shock.
Quanto sopra sono i problemi a cui dobbiamo prestare attenzione quando si progettano riscaldatori di fori per stampo personalizzati per prolungare la durata del riscaldatore della cartuccia.
