WIDZIA: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2021-04-24 Pochodzenie: Strona
Niektórzy klienci twierdzą, że grzejniki nabojowe używane w zakupionych wcześniej formie są łatwe do rozbicia, a czasem zwarcia i obwodu. Nie jest tak trwały, jak wielu producentów mówi. Jaki jest powód? Dzisiaj przeanalizujemy powody, dla których grzejnik nabojowy jest podatny na zwarcie, otwarty obwód i pęknięcie.
Jakie są przyczyny zwarcia i otwartego obwodu grzejnika kasety?
1. Odległość między dwoma otworami przewodu ołowiu jest zbyt blisko, co powoduje zwarcie jednoramiennej elektrycznej rurki grzewczej.
2. Położenie strefy grzewczej elektrycznej rurki grzewczej jest przenoszona do gniazdka i wystawiona na powietrze.
3. Nadmierne niezbędne warunki dla nadmiernej temperatury i zwarcia spowodowane znamionowym napięciem dwóch przewodów.
4. Podczas użycia otwór otworu pleśni ma kształt klaksu, który jest spowodowany defektami w procesie wiercenia modułu, który wpływa na przenoszenie ciepła.
5. Elektryczna rurka grzewcza po kuli jest luźna na końcu ołowiu, która wpływa na przewodzenie cieplne i pęknięcie powietrza, co powoduje zwarcie jednorazowej elektrycznej rurki grzewczej.
6. Krzem uszczelniający dolnego jest zbyt blisko pierwszego okręgu korzenia ołowiu, procesu produkcyjnego.
7. Za pomocą żelaza, chromu i glinu jako nadmiernie wysokiej rezystywności drutu w celu zwiększenia temperatury przewodu ołowiu elektrycznej rurki grzewczej i wypadki.
Główne przyczyny łatwego zerwania grzejnika naboju są następujące.
1. Uciskanie otworu do formy i podgrzewacza skrzynki do formy.
Podczas korzystania z Grzeźnik nabojowy , ze względu na słabe warunki ogrzewania i szybkie rozpraszanie ciepła, ślepa rurka jest często sczerniona, utleniona i zdeformowana, co powoduje wewnętrzne topnienie ze stopu podgrzewania elementów ogrzewania ze względu na spalanie powietrza o wysokiej temperaturze, w ten sposób skracając grzejnik rurki. Dlatego doskonały grzejnik kanalikowy wymaga nie tylko dobrej jakości produkcji, ale także materiałów pleśniowych i otworów przetwarzania (im bliżej średnicy otworu, tym lepiej). Właściwa otwór ułatwia zmianę ciepła między nimi. W ten sposób przedłużając życie samego grzejnika.
2. Kontrola temperatury pracy.
Gdy forma jest używana z podgrzewaczem naboju, kluczowe jest również kontrola temperatury. Gdy temperatura nie zostanie kontrolowana, zewnętrzna rurka ze stali nierdzewnej podgrzewacza naboju będzie sczerniona, utleniona i zdeformowana, powodując podgrzewanie przewodu ze stopu ogrzewania elektrycznego wewnętrznego elementu grzewczego. Spalanie powietrza stopi i skróci żywotność samego podgrzewacza, ogólnie kontrolowanego między 200-300 ° C.
3. Czy projekt gastrony korbowej uważa wibracje środowiska roboczego?
Przed użyciem grzejników rur do projektowania i produkcji pleśni konieczne jest również rozważenie wibracji w środowisku pracy. Jeśli wibracja jest duża, nasz podgrzewacz nabojowy przyjmie konstrukcję odporną na wstrząsy.
Powyższe są problemy, na które musimy zwrócić uwagę przy projektowaniu niestandardowych grzejników otworów pleśni, aby przedłużyć żywotność podgrzewacza kasety.
W skomplikowanym świecie formowania wtrysku plastikowego pręty grzejne wyróżniają się jako nieznane bohaterowie. Te niezbędne elementy odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości i wydajności procesu formowania.
Maszyny do formowania wtrysku znajdują się w centrum nowoczesnej produkcji, kształtując wszystko, od towarów gospodarstwa domowego po elementy zaawansowane technologicznie. U podstaw ich funkcjonalności leży podgrzewacz naboju, małe, ale potężne urządzenie, które odgrywa kluczową rolę w działaniu maszyny. Ten artykuł bada
Zarządzanie termicznie jest kluczowym aspektem wielu procesów przemysłowych, szczególnie w przypadku metalowych bloków wymagających precyzyjnej kontroli temperatury. Podgrzewacze wstawiania, wraz z powiązanymi odpowiednikami, grzejnikami rur, odgrywają znaczącą rolę w osiąganiu wydajnego zarządzania termicznego.
W dziedzinie formowania gumowego znaczenia naboje ogrzewania pleśni nie można przecenić. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości formowanych produktów, od skomplikowanych części samochodowych po trwałe komponenty przemysłowe. Jako zapotrzebowanie na precyzję i wydajność w produkcji
Grzałki wstawiane to wyspecjalizowane elementy grzewcze powszechnie stosowane w przemyśle odlewniczym w celu zwiększenia wydajności matryc. Te grzejniki są zaprojektowane do wkładania bezpośrednio do matrycy, zapewniając wydajne i jednolite ogrzewanie. Utrzymując optymalne poziomy temperatury, podgrzewacze wstawiania pomagają